達州生物質自（zì）動（dòng）鏈條導熱油鍋爐設備生產廠家

YLW係（xì）列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋（guō）爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射（shè）受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受（shòu）熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條（tiáo）爐（lú）排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在（zài）爐膛被吸走（zǒu）部分熱量，經轉向煙室進（jìn）入對流受熱麵換熱，出（chū）鍋爐（lú）後在空氣預熱（rè）器中加熱燃（rán）燒所需（xū）的空氣，再經除塵器由引風機將（jiāng）煙氣送（sòng）至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高（gāo）溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行（háng）各業；溫度（dù）高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並（bìng）可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下（xià）的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點（diǎn）：

1.產品的設計、製（zhì）造、檢驗嚴格按《有機（jī）熱（rè）載體爐（lú）安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱（rè）載體爐》標準、規程執行，並經特（tè）種設備安全監察機構檢查，安（ān）全可靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵采用氬（yà）氣保護焊（hàn）全熔透（tòu）焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格（gé），確保焊接質量（liàng）高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤（pán）管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵（miàn）受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提（tí）高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采（cǎi）用藝（yì）能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高（gāo）了鍋爐（lú）的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問（wèn）題。

5.實（shí）現上煤出渣全自動，選配（pèi）變頻控製技術後司爐（lú）人員可降至1人操（cāo）作。

6.機（jī）械強製燃（rán）燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙（yān）除塵，環保（bǎo）效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相（xiàng）對較少，性價比高。