大慶0.5噸（dūn）低氮燃油氣蒸汽發（fā）生器設備（bèi）生產廠家

直流蒸汽發生器特（tè）點

1、先進的全自動智能控製係統：

公（gōng）司自主研（yán）發高端智能觸屏控製係統，經過長期理論探索與（yǔ）係統實踐（jiàn），推出一套科學（xué）的（de）係統（tǒng）信號防誤判邏輯，通過各種檢（jiǎn）查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整（zhěng）維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係（xì）統，精準供水、供氣模式。提高設（shè）備的智能化運用水平，設備完全可以做到免人工值守、全（quán）自動智能化（huà）運行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統（tǒng）的（de）蒸汽產生（shēng）方（fāng）式的過程是對儲（chǔ）水設（shè）備裏的水進行加熱後產（chǎn）生蒸汽，而遠大直流蒸（zhēng）汽（qì）發生器是運用自主知識產（chǎn）權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬（shùn）間（jiān）汽化變成高溫（wēn）高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時（shí）間僅需（xū）1分鍾，蒸汽發生（shēng）速度快，大大（dà）降低熱量的（de）損耗節省能源。

3、變頻控製蒸（zhēng）汽技術：

       變頻的原理：在很長一段時期內，鍋爐設備的出汽量（liàng）都維持在一個（gè）固定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生器設備能夠（gòu）按照用汽量（liàng）的大小進行自動調節，使蒸汽發生器設備真（zhēn）正做到按需分配、精準到位，從而達（dá）到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的（de）鍋爐氮（dàn）氧化物超（chāo）標的重要原因（yīn）是（shì）空氣中的氮氣是一（yī）種惰（duò）性氣體（tǐ），在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物，而（ér）遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫（wēn）燃燒技術，該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使（shǐ）用辦證:

遠大直流蒸汽發（fā）生器是沒有容水內膽（dǎn），整個設備（bèi）內（nèi）的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊（kuài）化設計綜合節能率（lǜ）高達30%以上:

遠大蒸汽發生（shēng）器采用模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸（dūn）、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采（cǎi）用模塊（kuài）式配置，設計緊湊占地麵積小，遠、近距離分布式（shì）安裝（zhuāng）可大大（dà）節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本（běn）。綜合節能率高達30%以上（shàng）。

直流蒸汽發生器產品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無（wú）縫鋼管，采用（yòng）直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低（dī）於30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需（xū）辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點（diǎn）鍋爐壓力容器製造企業，具（jù）有完整（zhěng）質量體係，專（zhuān）注蒸汽技（jì）術的研發，不斷進行產品智（zhì）能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流（liú）式結構結（jié）合獨有煙氣回收翅片（piàn）式冷凝器（qì），熱效率高達97.8%,蒸汽品質（zhì）好。

4、優質環保：  直流式結構配翅片貫流式煙（yān）氣（qì）回（huí）收轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效（xiào）率高且煙氣排（pái）放指標滿足相關（guān）排放標（biāo）準（zhǔn），氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供額定（dìng）蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變頻智能控製： 配有（yǒu）一鍵啟停全智能觸屏操作（zuò），運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。各項保護功能齊全（quán），隻需接通水、電、氣即可調（diào）試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置用戶可根據用氣情況（kuàng）就近安（ān）裝，分布式使用，減少長（zhǎng）距（jù）離管道熱（rè）損耗。

8、結（jié）構緊湊、體積小、移動方便： 獨有（yǒu）的設計結構非常緊（jǐn）湊，占地麵積小，無（wú）需特定鍋爐房，安裝移（yí）動非常方便（biàn）。