大慶（qìng）0.5噸低氮（dàn）燃油氣蒸汽發生器（qì）設（shè）備生（shēng）產廠家

直流蒸汽發生器（qì）特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自主研發高（gāo）端（duān）智能觸屏控製係統，經過長期理論探（tàn）索與係統實踐，推出一套（tào）科學的係（xì）統（tǒng）信號防誤判邏輯，通過（guò）各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時（shí）調整維護設備（bèi）正（zhèng）常運行。運用工（gōng）業全自動控製程序係統，精準供水、供氣（qì）模式。提高設備的智能化運用水平，設備完全可以做到免人工值守（shǒu）、全自動智能（néng）化運行，節省企業人工成（chéng）本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而（ér）遠大直流蒸汽發生器（qì）是運用（yòng）自（zì）主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高（gāo）品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大（dà）降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸（zhēng）汽技術：

       變頻的原理：在很長一段時期（qī）內，鍋爐設備的出（chū）汽量都維持在一個固（gù）定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節，使蒸汽（qì）發生器設備（bèi）真正做到按需（xū）分（fèn）配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空（kōng）氣中的氮氣是一種惰（duò）性氣體，在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成（chéng）氮氧化（huà）合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常（cháng）態低（dī）溫燃燒技術，該技術（shù）大大（dà）減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無（wú）需（xū）使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器（qì）是沒有容（róng）水內膽，整個設備內的熱交換管路的（de）容水量約10升，遠（yuǎn）遠低（dī）於30升標準，無（wú）爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上（shàng）:

遠大蒸汽發（fā）生器采用模塊化設（shè）計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模（mó）塊（kuài）式配置，設計緊湊（còu）占地麵積小，遠、近（jìn）距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生（shēng）器產品特性

1、安全可靠： 設備使用（yòng）鍋（guō）爐專用無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺水（shuǐ）保護，水容積（jī）小，低於30升標準，無爆炸風險安（ān）全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質量（liàng）體係，專注蒸汽技術的研發（fā），不斷進行產品（pǐn）智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器，熱效（xiào）率高達（dá）97.8%,蒸汽品質（zhì）好。

4、優質（zhì）環保：  直流式結（jié）構配翅片貫流（liú）式煙氣回（huí）收轉換器，采用低氮燃（rán）燒技術不僅熱效率（lǜ）高且煙氣排放指標滿足相關排（pái）放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷（lěng）水（shuǐ）啟動到（dào）提供（gòng）額定（dìng）蒸汽隻需要1分（fèn）鍾，大（dà）大降低啟動熱損失。

6、變頻（pín）智能控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作，運用工業全自動控製程序係統，精準供水（shuǐ）、供氣模式。各項保護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試（shì）使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置（zhì）用戶可根（gēn）據用氣情況就近安（ān）裝（zhuāng），分（fèn）布式使用，減少（shǎo）長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方便： 獨有的設計結構非常緊湊，占地麵積小，無需特定鍋爐（lú）房，安（ān）裝移動非常方便。