大慶電磁蒸汽發（fā）生器（qì）多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電（diàn），再將直流電轉換成頻（pín）率（lǜ）為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而（ér）達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱（rè）圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以（yǐ）下（xià）優點:

(1) 耗電（diàn）量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整（zhěng）體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間（jiān）應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符（fú）合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有（yǒu）詳（xiáng）細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常（cháng）現象（xiàng），即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是（shì）否失（shī）效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工作（zuò）外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在（zài）著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期（qī）不用應采用濕（shī）保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到（dào）100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度（dù）升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件（jiàn）全（quán）部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈（quān）本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂（yōu）