1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式（shì）全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了（le）強度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的（de）工作（zuò）狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
