大連生（shēng）物質自動鏈條（tiáo）導熱油鍋爐（lú）廠家直（zhí）銷

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環（huán）鏈條爐排鍋爐。鍋（guō）爐本體前（qián）麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管（guǎn）構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組（zǔ）成，工地現場組合。空氣預（yù）熱布置在（zài）鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經（jīng）轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器（qì）中加（jiā）熱燃燒所需（xū）的空氣，再經除塵器由（yóu）引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途（tú）：可作為350℃以（yǐ）下各種溫度的高溫熱源，廣泛應（yīng）用於各（gè）種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各（gè）業；溫度高、壓力低；控溫（wēn），熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用（yòng）戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗（yàn）嚴格按《有（yǒu）機熱載（zǎi）體爐安全技（jì）術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體爐》標準、規程執行（háng），並經特種設備安全監察機構檢查，安全可（kě）靠。

2.鍋爐受熱麵（miàn）采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經（jīng）X射線探傷、水壓試驗保壓合格（gé），確保焊接質量高於標準。

3.采用（yòng）藝能獨有的專利技術，爐（lú）膛（táng）采用雙盤管密排（pái），爐頂設置頂棚管（guǎn），爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣（qì）在爐（lú）膛（táng）內的（de）停（tíng）留時間，熱利用率高（gāo），提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱（rè）麵采用藝能獨有（yǒu）技術設計並進行獨（dú）特的錯列布置（zhì），提高了鍋爐的傳熱係數（shù），杜絕了受（shòu）熱麵的積灰問題。

5.實（shí）現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後（hòu）司爐人員可降至1人操作。

6.機械（xiè）強製燃燒，設計專用爐拱，燃（rán）燒充分，消煙除塵，環（huán）保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高（gāo）。