大理生物質自動鏈條導熱油鍋（guō）爐工作原理

YLW係列有機熱載體爐為組裝（zhuāng）式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵（miàn）為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部（bù）為對流衝刷受熱麵，由蛇形（xíng）管束（shù）組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排（pái）組成（chéng），工地現場組（zǔ）合。空（kōng）氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生（shēng）成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流（liú）受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中（zhōng）加熱燃燒所需的空氣，再經除（chú）塵（chén）器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進（jìn）行高溫加熱或烘幹的各行各（gè）業；溫度高、壓（yā）力低（dī）；控溫，熱能利用率（lǜ）高。並（bìng）可選配蒸汽發生器（qì）產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用（yòng）。

主要特（tè）點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按（àn）《有機熱載體爐安全（quán）技術監察（chá）規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載體爐》標準（zhǔn）、規程執行，並經特（tè）種設（shè）備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵（miàn）采用氬氣（qì）保護（hù）焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗（yàn）保壓合格，確保焊接（jiē）質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚（péng）管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛（táng）內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的（de）使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列（liè）布置，提高了鍋爐（lú）的傳熱係數，杜（dù）絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員（yuán）可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設（shè）計（jì）專用爐拱，燃燒（shāo）充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相（xiàng）對較少，性價比高。