常州0.5噸（dūn）低氮燃油氣蒸汽（qì）發生器設備生產廠家

直流蒸汽發生器特點

1、先進的全（quán）自動智能控製係統（tǒng）：

公司自主研發高端智能觸屏控製係統，經過長期理論探索與係統實（shí）踐，推出一套（tào）科學（xué）的係統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷（duàn）設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模（mó）式。提高（gāo）設備的（de）智能化運用水（shuǐ）平，設備完全可以做到免人工值守、全（quán）自動智能化運行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳（chuán）統的蒸汽產生方式的過程是對儲（chǔ）水設備裏的水進行加熱（rè）後產生蒸汽，而遠大直（zhí）流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經（jīng）熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽（qì），蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱量（liàng）的損耗節省能（néng）源（yuán）。

3、變頻控製（zhì）蒸汽（qì）技術：

       變頻的原理：在很長一段時期內，鍋爐設備（bèi）的出汽量都（dōu）維持在一個固定的狀態，變頻技術的應用，可使（shǐ）蒸（zhēng）汽發生器設備（bèi）能夠按照用汽量的（de）大小進行自動調節，使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位（wèi），從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的（de）鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣（qì）反應形成氮氧化合（hé）物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃（rán）燒技術，該技術大大減低氮氧化物的排放（fàng）,NOx的（de）排放低於30毫克。

5、非壓（yā）力容器設計（jì），無需使用辦證:

遠大直流蒸（zhēng）汽（qì）發生器是沒有容水內膽，整個（gè）設備內的熱交換（huàn）管路的容水（shuǐ）量約10升，遠遠低於30升標準（zhǔn），無爆炸風險沒有安全隱患（huàn）。

6、模塊化設計綜（zōng）合節能率高達30%以（yǐ）上:

遠大（dà）蒸汽（qì）發生（shēng）器采（cǎi）用模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配（pèi）置，設計緊湊占地麵積小（xiǎo），遠、近距離分布式安裝可大大節（jiē）省（shěng）蒸汽管道傳輸的熱（rè）量（liàng）損失和管道（dào）投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生器產品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流（liú）式（shì）結構，超（chāo）溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升標準（zhǔn），無爆炸風險安全可（kě）靠，無需辦（bàn）證（zhèng）年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企（qǐ）業，具有完整質量體係，專注蒸汽技（jì）術的研發，不斷進行產品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高（gāo）效（xiào）節能： 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷（lěng）凝器，熱效（xiào）率高（gāo）達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環（huán）保（bǎo）：  直流式結構（gòu）配翅片貫流式煙氣回收轉（zhuǎn）換器（qì），采用低氮燃燒技（jì）術不僅熱效率高且煙氣排（pái）放指標（biāo）滿足相關排放標準，氮氧（yǎng）化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供額（é）定蒸汽隻需要1分鍾，大（dà）大降低啟動熱損失。

6、變頻智能控（kòng）製： 配有一鍵（jiàn）啟停全智能觸（chù）屏操作，運用（yòng）工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。各項保護功能齊全，隻需接通水、電（diàn）、氣即可（kě）調（diào）試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配（pèi）置用戶可根據用氣情況（kuàng）就近安（ān）裝，分布式使用，減少長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小（xiǎo）、移動方（fāng）便： 獨有的設計結構非常緊湊，占地麵積小（xiǎo），無需特定鍋（guō）爐房（fáng），安裝移動非（fēi）常方便。