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常州蒸汽鍋爐發生(shēng)問(wèn)題如何解決(jué)-河南翔(xiáng)宙熱能設備

發布(bù)時間:2025-10-12

鍋爐(lú)常見的(de)故障及處理方法 1、水衝擊事故 1)事故現象 鍋爐的(de)水衝(chōng)擊事故也叫水錘,它是由於管中有凝結,水(shuǐ)流不暢,或形成空氣(qì)塞或水塞,以致高速蒸(zhēng)汽不能通過,於是蒸汽衝(chōng)擊這些空氣塞、水塞,發生強烈的撞擊音響或震動,這種現象即叫鍋(guō)爐水衝(chōng)擊(jī)事故。

2)事故原(yuán)因 (1)在輸送蒸汽(qì)前,沒有對蒸(zhēng)汽管道進行暖管疏水或疏水(shuǐ)不徹底 (2)鍋爐高水位運行,增加負荷過急,鍋爐滿水或汽水共(gòng)騰等(děng),使飽和蒸汽大量帶水,將鍋水帶入蒸(zhēng)汽管道內 (3)蒸汽管道設計不合理,不能很好疏水,或疏水裝(zhuāng)置不合理,造成不能及時排除管道內的凝結水。

(4)鍋爐點火後投入(rù)運行時,開啟(qǐ)主汽閥門過快(kuài)或過大等 3)事故處理(lǐ) (1)單台鍋爐運行,在(zài)開啟主汽閥時,如果發(fā)現蒸(zhēng)汽管道內有(yǒu)水衝擊聲,應停止供汽;多(duō)台鍋(guō)爐運行,在並列時,如(rú)果發現蒸汽(qì)管道內有水衝擊聲,應停止並列。

(2)蒸汽管道內發生水衝擊,必須進行疏水和暖管 (3)裝有過熱(rè)器的鍋爐,在(zài)鍋爐點火時,必須開啟過熱器(qì)集箱上的疏水閥門 (4)屬於(yú)蒸汽帶水量過大而造成蒸汽管(guǎn)道內水(shuǐ)衝擊的(de),除(chú)加強對管(guǎn)道疏水外(wài),還應注意(yì)以下事項: 。

a、鍋爐水位(wèi)不能過高,保持正常水位 b、鍋爐是否有汽水共騰或滿水事故 C、鍋(guō)爐不(bú)能超出額定(dìng)負(fù)荷過多 d、鍋筒內汽水分離器是否有故障 e.對蒸汽管道的固定支架,法蘭、焊縫接口及管道上所有的閥門進行檢查,如果有嚴重損(sǔn)壞應進行修理和更換。

2.汽水共騰事(shì)故 鍋爐汽水共騰事故,是指(zhǐ)鍋爐蒸發麵汽水升起的同時,產生(shēng)大量的(de)汽泡,大量的水(shuǐ)被(bèi)蒸汽(qì)帶(dài)出而危及鍋爐(lú)安全(quán)運(yùn)行的事(shì)故 鍋爐的汽水共騰,也是一種多發(fā)性的鍋爐事故但是由於用汽(qì)量大,用汽時間集中,對蒸汽的品質(帶水量)要求不(bú)高,加(jiā)上一般性汽水共騰(téng)事故所造成的後果並不十分嚴重,因(yīn)此(cǐ),常常(cháng)不引起重(chóng)視,以致使一(yī)般性汽水(shuǐ)共騰事故發展成嚴重的汽水共騰事故。

1)事故現象 (1)水(shuǐ)位表內的水位急劇波動,沒有明顯的水位線,甚至(zhì)看(kàn)不清水位 (2)蒸汽中的含鹽量(liàng)增大 (3)有過(guò)熱器(qì)的(de)鍋爐,過熱蒸汽濕度急劇下降 (4)蒸汽大量帶水,嚴重(chóng)時,在蒸汽(qì)管道(dào)內發生水衝擊,造成法蘭(lán)接口處冒蒸汽。

2)事故原因 (1)鍋水的含(hán)鹽(yán)量和懸浮物過高 (2)沒有或不進行表麵排汙不進行定期排汙或(huò)間隔時間過長,排汙量過少 (3)並爐時開啟主汽閥過(guò)快 (4)單台鍋爐升壓後,開啟主汽閥過快(kuài) (5)鍋爐負荷增(zēng)加過急。

(6)鍋爐嚴重超負荷使用 (7)鍋爐突然嚴重滲漏 (8)鍋水中含油或加藥不正(zhèng)常尤其是油田區的鍋爐,深井泵水中含有一定(dìng)的(de)油質,如果在水處理中忽視(shì)這(zhè)點(diǎn),很容易引起鍋爐在運行中發生汽水共騰事故(gù) 3)事故處(chù)理

(1)減弱燃燒,減少鍋爐蒸發量,關小主汽閥,降低負(fù)荷 (2)加大連續排汙,開始鍋爐排汙閥(fá),同時加大給水,保持正(zhèng)常水位和(hé)降低(dī)鍋水含鹽量 (3)采用鍋內投藥處理的鍋爐,應停止投藥 (4)開啟(qǐ)過熱器、蒸汽管道等處的疏水閥門進行疏水。

(5)通知水(shuǐ)質化驗人員作鍋水和蒸汽含鹽量測定(dìng) (6)通知用汽部(bù)門減少用汽量 (7)在水位未穩定、鍋水水質未達到規(guī)定前,不要增加負荷及減少排汙(wū)量 (8)事故消(xiāo)除後,應(yīng)衝洗(xǐ)水位表 (9)加強(qiáng)鍋水分析,待鍋水品質改善,水位清晰正常後,再恢複鍋爐正常運行。

3、超壓事故 鍋爐超壓事故(gù)在鍋爐運行中鍋爐內的壓力超過(guò)很高許(xǔ)可工(gōng)作壓力而危及安全運行的現(xiàn)象,稱為超壓事故這個很高許(xǔ)可壓力可(kě)以是爐的設計壓力也可以是鍋爐經檢驗發(fā)現(xiàn)缺陷(xiàn),使強度降低而定的(de)允許工作壓力學習鍋爐知識,請關(guān)注微信公(gōng)眾號鍋爐圈(quān)!總之鍋爐超壓(yā)的危險(xiǎn)性比較大(dà),常常是鍋爐爆炸事故的直接原因。

1)事故現象 (1)汽壓急(jí)劇上升,超過(guò)許(xǔ)可工作壓力,壓力表指針超"紅(hóng)線,安全闕動作後壓力仍在升高 (2)發出超壓報警信號超(chāo)壓聯鎖保護裝置動作使鍋爐停止送風、給煤和引風 (3)蒸汽溫度升(shēng)高而蒸汽流量(liàng)減少。

2)事故原因 (1)用汽單位突然停止用汽,使汽壓(yā)急驟升高 (2)司爐人員沒有監視壓力表(biǎo),當負荷降低時沒有相應減弱燃燒 (3)安全閥失靈;閥芯與(yǔ)閥座粘連,不能開(kāi)啟:安全閥(fá)入口處連接有盲板;安全閥排汽能力不足。

(4)壓力表管堵塞、凍結(jié);壓力表超過校驗期而失效:壓力(lì)表損壞、指針指示壓力不正確,沒有反映鍋爐真(zhēn)正壓力 (5)超壓報(bào)警器失靈,超壓聯鎖保護裝置失效 (6)經(jīng)檢驗降壓使用(yòng)的鍋爐如果安(ān)全閥(fá)口徑沒做相應變化(鍋(guō)爐降壓使用時,安全閥口徑應增大),使安全閥的排汽能力不足,汽壓得不到控製而超壓。

3)事故處理 (1)迅速減弱燃燒,手動開啟安全閥或(huò)放(fàng)氣閥 (2)加大給水,同時在下汽包加強排汙(此時應注意保(bǎo)持(chí)鍋(guō)爐正常水位),以降低(dī)鍋水溫度,從而降低鍋(guō)爐汽包壓力 (3)如安全閥失靈或全部壓力表損壞,應緊急停爐,待安全(quán)閥和壓力(lì)表都修好後再升壓運行。

(4)鍋爐發生超(chāo)壓而危及安全運行時,應采取降壓措施,但嚴禁降壓速度過快 (5)鍋爐嚴重超壓消除後,要停爐對(duì)鍋爐進行內、外部檢驗,要消(xiāo)除因超壓造成的變形、滲漏等,並檢修不合格的安全附件 4、爆管事故 。

在鍋(guō)爐運行(háng)中,鍋爐水冷壁管或對流受熱麵管發生破裂而(ér)危及鍋爐安全運行的現象,稱為鍋爐爆管事(shì)故(gù)這種事故是鍋爐運行中性質嚴重的事故,因為水冷壁管和對流受熱(rè)麵管都是鍋爐的主要受熱麵,熱(rè)強度比較高,一旦破裂鍋水(shuǐ)外噴,易傷人和衝(chōng)塌爐牆,往往會造成鍋(guō)爐缺水,嚴重威脅鍋爐安全(quán)運行。

1)事故現象 (1)爆管時可聽(tīng)到汽水噴射的響(xiǎng)聲,嚴重時有明顯的爆破聲 (2)爐膛由負壓(yā)燃燒變為正壓燃燒,並且有爐煙和蒸汽從爐牆的門孔及漏風處大量(liàng)噴出 (3)給水流量不正常地大於蒸汽流量 (4)雖然加大給水,但水位常常難(nán)於(yú)維(wéi)持,且(qiě)汽壓降低。

(5)排煙溫度降低,煙氣(qì)顏色變(biàn)白(bái) (6)爐膛溫度降低,甚至(zhì)滅(miè)火 (7)引風機負荷加大(dà),電流增高 (8)鍋(guō)爐底部有水流出,灰渣鬥內有濕灰 2)事故原因 (1)水質不(bú)符合標準沒有水處理措施(shī)或對給水和鍋水的質量監督不(bú)嚴,使管子結垢或腐(fǔ)蝕,造成管壁過熱,強度降低(dī)。

(2)水循環不良鍋爐(lú)設計不合理水循環不良,造(zào)成局部管(guǎn)子水流(liú)倒(dǎo)流或流速過低(dī)等;在檢修時,管子內部被脫落的水(shuǐ)垢或異物(wù)堵塞;由於運(yùn)行操作不當(dāng),使(shǐ)管外結焦,受熱不均(jun1)勻,破壞了正常水循環 (3)機械損傷管子在安裝中受較嚴(yán)重機械損(sǔn)傷運(yùn)行中被耐火磚或大塊焦渣跌落砸(zá)破。

(4)煙灰磨損處(chù)於煙氣轉彎、短路處或被(bèi)正麵衝刷的管子.管壁被煙滅長期磨損減薄 (5)吹灰不當吹灰管安裝位置不當(dāng),使吹(chuī)灰孔長期正對管子(zǐ)衝刷 (6)材料質量不合格管材未按規定選用和驗收,如有(yǒu)夾渣、分層等缺陷,或者焊接質量低劣,引起破裂。

(7)升火速度過快(kuài),或停爐放(fàng)水過早,治卻過快,管子熱(rè)脹冷縮(suō)不均,造(zào)成焊口破裂(liè) (8)嚴重缺水時,管子缺水部分過(guò)熱,強度降低 (9)給水溫度低給水導管位置又不合適時,給水不(bú)能與爐水充分混合,而集中進入爐管,使爐管因(yīn)溫度不勻發生變形造成脹口處(chù)漏水甚至發生(shēng)環形裂紋。

3人事故處理 (1)爐管破裂泄漏不嚴重且能保持水位,事故不至(zhì)擴大時,可以短時間降低(dī)負荷維持運行,待備用爐啟動後(hòu)再(zài)停爐 (2)爐管破裂不能保持水位時(shí),應緊(jǐn)急停爐,但引風機不應停止,還應繼續給鍋爐上水,降低管壁溫度(dù),使事故不致再(zài)擴大。

(3)如因鍋爐缺水,管壁(bì)過熱而爆(bào)管(guǎn)時,應緊(jǐn)急停爐,嚴禁向鍋爐給水,這時應盡快撤出爐內餘火,降低爐膛溫度,減少鍋爐過熱(rè)的(de)程度 (4)如有幾台鍋(guō)爐並列供汽,應將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管(guǎn)隔斷 5、省煤器爆管(guǎn)事故

1)事故現象 (1)鍋爐水位下降,給(gěi)水流量不正常地大於蒸汽流量 (2)省煤器附近有泄漏響聲,爐牆的縫隙及下部煙道門向外(wài)冒(mào)汽漏水 (3)排(pái)煙溫度(dù)下降,煙氣顏(yán)色變白 (4)省(shěng)煤器下部的灰鬥內有(yǒu)濕厭,嚴重時有水往下流。

(5)煙氣阻力增加,引風機聲音不正常,電機(jī)流量增大 2)事故原因 (1)給(gěi)水質量不符合(hé)標準,水中含氧量較高,在溫(wēn)度升(shēng)高時分解出來腐蝕管壁 (2)給水溫度和流量變化頻繁或運行操作不當使省煤器(qì)管忽冷忽熱產生裂紋(wén)。

(3)給水(shuǐ)溫度偏低,排煙溫度低省煤器管外壁產生酸性(xìng)腐蝕 (4)省煤器被飛厭磨損,管壁減薄 (5)管子材質不良或在製造(zào)、安裝、檢修過程中存在缺陷 (6)設計不當或運行不當,使非沸騰式省煤器內產生蕪汽,引起水錘。

(7)鍋爐啟動時,未開啟旁通煙道:無旁(páng)通煙道(dào)的省煤器再循環管(guǎn)未開啟或再循環管發生故 障,使管(guǎn)壁(bì)過熱燒壞 3)事故處理 (1)對於不可分式省煤器如能維持鍋爐正常水位時,可加(jiā)大給水量,並且(qiě)關閉所有(yǒu)的放水閥門(mén)和再循環管閥(fá)門,以維持短時間運行待備用鍋爐投入運行後再停爐檢修。

學習鍋爐(lú)知識,請關注(zhù)微信公眾(zhòng)號鍋爐圈!如果事故擴大,不能維持水位時,應緊急停爐 (2)對於可分式省煤器,應開啟旁通煙道(dào)擋板,關閉煙(yān)道擋板,暫停使用省煤器同時開啟省煤器旁通水管(guǎn)閥(fá)門,繼續向鍋爐進水煙、水可靠隔絕後,將省煤器內存水立刻(kè)放掉,開(kāi)啟空氣閥或抬起安全閥。

如煙道擋板嚴(yán)密,在能確保人身安全的條件下可以(yǐ)進行檢修(xiū),恢複運行,否(fǒu)則應停爐後再檢修 6、空氣預熱器管(guǎn)損壞事故 1)事故現象 (1)煙氣中混入(rù)大量空氣,鍋爐(lú)負荷明顯降低 (2)引風機負荷增大,排煙溫度下降。

(3)送風量嚴重不足(zú),燃燒工況突變,甚至不能維持燃燒 2)事故原因 (1)由(yóu)於煙氣溫度過低,使管壁產生酸性腐蝕 (2)長期受飛灰磨損,管壁逐漸減(jiǎn)薄(báo) (3)煙道內可(kě)燃氣(qì)體或積炭在空氣預熱器處二次燃燒,或者管子積灰嚴重(chóng)管束受熱不均勻,造成局部過熱燒壞。

(4)材質不良,如耐腐蝕和耐磨性能差 3)事故處理 (1)如管子損壞不嚴(yán)重,又不致使事故擴(kuò)大時,可維持短時間運行如有(yǒu)旁通煙道(dào),應立即啟用,然後關閉(bì)各煙道(dào)擋板 待備用鍋爐投入運行後再停(tíng)爐檢修 (2)如管子嚴重損壞,爐膛溫度過低,難以(yǐ)繼續運行,應(yīng)緊急停爐。

7.煙氣爆燃與煙(yān)道尾部二次燃燒事故 煙氣爆燃(rán)是一種煙(yān)氣中可(kě)燃氣體積聚到一定程度而突然猛烈燃(rán)燒(shāo)的現(xiàn)象,在燃燒的瞬間生成高壓氣浪(làng),並伴有巨大響聲嚴(yán)重時會使爐項掀飛、爐牆倒塌甚至造成重大傷(shāng)亡事故 煙道尾部二次燃燒室(shì)由於煙氣中(zhōng)可燃物質在煙道內積聚並附著(zhe),在某一(yī)條(tiáo)件下重新燃燒的(de)現象。

煙道(dào)尾部二次燃燒會造成鍋爐(lú)尾部受熱(rè)麵的嚴重損壞 這兩種情況多(duō)發生於燃氣、燃油(yóu)及燃用煤(méi)粉的鍋爐,有時也會在層燃鍋爐中發生 1)事故現象 (1)煙氣尾部二次燃燒時,排煙溫度急劇上升,嚴重時伴有轟鳴(míng)聲 。

(2)煙道內負壓急劇下降(jiàng)或形成正壓 (3)煙囪冒出濃黑煙氣 (4)煙氣爆燃時發生巨大響聲,嚴重時爐牆(qiáng)倒塌 2)事故處理 (1)立即停止向爐內供給燃料(liào),停止送風(fēng)機(jī)的(de)運行,嚴密關閉煙道門,必要時,可向煙道 。

內噴入蒸汽或采取其他滅(miè)火措施 (2)如果爐牆倒塌等(děng)嚴重損壞,危及鍋爐安全運行時,應(yīng)緊急停爐 (3)事故排除後,應認真檢(jiǎn)查設備,查明事故原因,並妥善處理,確認可以繼續運行(háng)後必須先開啟引(yǐn)風機運行10~15分鍾後,方可按操(cāo)作規程重新點火運行。

太康縣麻豆免费视频熱能設備有限公司(sī)是國內首批定點生產鍋爐、壓力容器的股份製企業。經過二十多年的發展,公司已成長為集科研、設計、 生產、銷售、安(ān)裝(zhuāng)為一體的(de) 鍋爐製造企業。 公司主要產品有蒸汽發生器、立臥(wò)式(shì)蒸汽鍋爐、立臥式燃油(氣)鍋爐、餘熱鍋(guō)爐、有(yǒu)機熱(rè)載體爐,高、中、低溫熱風爐、熱水鍋爐及蒸壓釜、容器罐等壓力容器(qì)。 產品多達數十種係列,百餘種規(guī)格(gé)型號。

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