常州（zhōu）240萬大（dà）卡生物質顆（kē）粒（lì）導熱油鍋爐設備生產（chǎn）廠家

YLW係（xì）列有機熱載體（tǐ）爐為組（zǔ）裝式強製循環鏈條爐排鍋（guō）爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙（shuāng）方形盤管構成；後部為（wéi）對（duì）流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現（xiàn）場組合。空氣（qì）預熱布置在鍋爐後麵。燃燒（shāo）生成的（de）高溫煙氣在爐膛被吸走部分（fèn）熱量，經轉向煙（yān）室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經（jīng）除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排（pái）入大氣。

用途：可作為350℃以下各（gè）種溫度（dù）的高溫熱（rè）源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱（rè）或烘（hōng）幹的（de）各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用（yòng）率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用（yòng）。

主要特點：

1.產品（pǐn）的設計、製造（zào）、檢驗嚴格按《有機熱（rè）載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標（biāo）準（zhǔn）、規程執行，並經特種設備（bèi）安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱（rè）麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射（shè）線探傷、水壓試驗保壓合格（gé），確（què）保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤（pán）管密排，爐頂設置頂（dǐng）棚管，爐管雙（shuāng）麵受熱，延長了高溫（wēn）煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的（de）使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技（jì）術設計並進行獨特的錯列布置，提高（gāo）了鍋（guō）爐的傳熱係數（shù），杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動（dòng），選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械（xiè）強製燃燒，設計（jì）專用（yòng）爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效（xiào）果好。

7.鍋爐安裝（zhuāng）方便，整體投資相對較少，性價比高（gāo）。