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產(chǎn)品詳情
直流蒸汽發生器特點 1、先進的全(quán)自動智能(néng)控製(zhì)係統: 公司自主研發高端智(zhì)能觸屏控製係統,經過長期理論探索與係統實踐,推出一套科學的係統信號防誤判邏輯,通過各種檢查設備的指(zhǐ)標變化能快速判斷設備運行狀態(tài)及時調整維護設備正常(cháng)運行。運用工業全自動控製程序係統,精準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平,設備完全可(kě)以做到免人工值守、全自動智能化運行,節(jiē)省企業人工成本和維護成本。 2、蒸汽發生器直流技術運用(yòng): 傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽(qì),而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱(rè)交換器(qì)後瞬間汽化變成高溫高(gāo)壓的高品質(zhì)蒸汽,蒸汽產生的時(shí)間僅需1分鍾(zhōng),蒸汽發(fā)生速度快,大大降低熱量的損耗節省能源(yuán)。 3、變頻控製蒸汽技術: 變頻的原理(lǐ):在很長一段時期內,鍋爐(lú)設備的出汽(qì)量都維持在一個固(gù)定的狀態,變頻技術的應用,可使(shǐ)蒸汽發生器設備能夠(gòu)按照(zhào)用汽量的大小進行自動調節,使蒸汽發生器設備真正做到按需分(fèn)配、精準到位(wèi),從而(ér)達(dá)到節能的目的。 4、低氮燃燒技術: 傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體,在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧(yǎng)化合物(wù),而遠大直流蒸汽(qì)發生器是采用常態低溫燃燒技術,該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。 5、非壓力容器(qì)設計,無需使用辦證: 遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽,整個設備內的熱交換管路的容水量約10升,遠遠低於30升標準(zhǔn),無爆炸風險沒有安全隱患。 6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上: 遠大蒸汽發生器采用模(mó)塊化設計,定型蒸發量設計為(wéi)0.3噸、0.5噸、0.7噸(dūn)、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置,設計緊湊占(zhàn)地麵積小,遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸(zhēng)汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合(hé)節能率高達30%以上。 直流蒸汽發生器產品特性 1、安全可靠: 設備使(shǐ)用鍋爐專用無縫鋼管,采用直流式結構,超溫超(chāo)壓缺水保護,水容(róng)積小,低於30升標(biāo)準(zhǔn),無爆炸風險安(ān)全可靠,無需辦證年審。 2、技術領先: 公司是(shì)定點鍋爐壓力容器製造企(qǐ)業,具有完整質量(liàng)體係,專注蒸汽技術的研發(fā),不(bú)斷進行產品智能(néng)優化升級,引領蒸汽行業。 3、高效(xiào)節能: 直(zhí)流式結構結合獨(dú)有煙氣回收(shōu)翅片式冷凝器,熱(rè)效率高達97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環保(bǎo): 直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器,采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準,氮氧化物低於30毫克。 5、產氣迅速: 從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾,大大降低(dī)啟動熱損失。 6、變頻智能控製: 配有一鍵啟停全智能觸屏操作(zuò),運用工業(yè)全(quán)自動控(kòng)製程序係(xì)統,精準供水、供氣模式。各項保(bǎo)護功能齊全,隻(zhī)需接通水、電、氣即可調試使用。 7、模塊化設計: 模塊式配置(zhì)用戶可根據用氣情(qíng)況就近(jìn)安(ān)裝,分布式使用,減少長(zhǎng)距離管道熱損耗。 8、結構緊湊、體積小、移動方便: 獨有的設計結構非常緊湊,占地麵積小(xiǎo),無需特定鍋爐房,安裝移動非常(cháng)方便。


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