1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管（guǎn）結（jié）構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接（jiē）均（jun1）采用對接連接，並經X射（shè）線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證（zhèng）蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可（kě）靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維（wéi）護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的（de）配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗（hào）。
