伊春0.5噸低氮燃油氣蒸汽發生器工作原（yuán）理

直流蒸汽發生器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自主研發高端智能觸屏控製係統，經過長期理論探索與係統實（shí）踐，推出（chū）一（yī）套科學的係統信號防誤判邏輯，通過各種（zhǒng）檢查設備的指標變化（huà）能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備（bèi）正常運行。運用工業全（quán）自（zì）動控製程序係統，精準供水、供氣模（mó）式。提高設備的智能化運用水平（píng），設備完全可以做到免人工值守、全自（zì）動智能化運行，節省企業人工成本和維護成本（běn）。

2、蒸汽發生器（qì）直流技術（shù）運用：

       傳統的蒸汽（qì）產生方式的（de）過程（chéng）是對儲水設（shè）備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後（hòu）瞬（shùn）間汽化變成（chéng）高溫高壓的高品質蒸（zhēng）汽，蒸汽產生的時間僅需1分（fèn）鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱量的損耗節（jiē）省能源（yuán）。

3、變頻控製蒸（zhēng）汽技術：

       變頻的（de）原理：在很長一段時期內，鍋爐設備的出汽量都維持在一（yī）個固定的狀態，變頻（pín）技術的應用，可（kě）使蒸汽發生（shēng）器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節，使蒸汽發生器設備真正（zhèng）做到按需分配、精準到位，從而達到節（jiē）能的目的。

4、低（dī）氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是（shì）一種惰（duò）性氣體，在高溫的環境下容易和空（kōng）氣中的氧氣反應形成氮氧化（huà）合物，而遠大直流蒸汽發生器是采（cǎi）用常態低溫燃（rán）燒技術，該技術大大減低氮氧（yǎng）化物的排放,NOx的排放低（dī）於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整（zhěng）個設備內（nèi）的熱（rè）交換管路的容水量約10升，遠（yuǎn）遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜（zōng）合節能率高達30%以上（shàng）:

遠（yuǎn）大蒸汽發生器采用模塊化設（shè）計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸（dūn）可采（cǎi）用模塊式配置，設計緊湊占地麵積（jī）小，遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生器產品特性

1、安（ān）全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構，超（chāo）溫超壓缺水保護，水（shuǐ）容積小，低於30升標準（zhǔn），無爆炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司（sī）是（shì）定（dìng）點鍋爐壓力容器製造企業，具有完（wán）整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨有（yǒu）煙氣回收翅片式冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質（zhì）好。

4、優質環（huán）保（bǎo）：  直流（liú）式結（jié）構配翅（chì）片貫流式煙氣回（huí）收轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標（biāo）滿足相關排放標準，氮氧化物低於30毫（háo）克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供（gòng）額定蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變頻智能控製： 配有一鍵（jiàn）啟停全智能觸屏操（cāo）作，運用工業全自動控製（zhì）程序係統，精準供水、供氣模式。各項保護功能齊全，隻（zhī）需接通水、電（diàn）、氣即可調試使（shǐ）用。

7、模（mó）塊化設計： 模塊式配置用（yòng）戶可根據用氣情況（kuàng）就近安裝，分布式使用，減少長（zhǎng）距（jù）離管道熱損耗。

8、結構緊（jǐn）湊、體積小（xiǎo）、移動方便： 獨有的設計結構非常（cháng）緊湊，占地麵積（jī）小（xiǎo），無需特（tè）定（dìng）鍋（guō）爐房（fáng），安裝移動非常方便。