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發布時(shí)間:2025-10-12
鍋爐常見的故障及處理方法(fǎ) 1、水衝擊事故 1)事(shì)故現象 鍋爐的(de)水衝擊事故也(yě)叫水錘(chuí),它是由於管中有凝結,水流不暢,或形成空氣塞或水(shuǐ)塞,以致高速蒸汽不能通過,於是蒸(zhēng)汽衝(chōng)擊這些空氣塞(sāi)、水塞,發生強烈的撞擊(jī)音響或震動,這種現象即(jí)叫鍋爐水衝擊事故。 2)事故原因 (1)在輸送蒸汽前,沒有對蒸汽管道進行暖管疏水或疏水不徹底 (2)鍋爐高水位運行,增加負荷過急,鍋爐滿水或汽水共騰等,使飽和(hé)蒸汽大量帶水,將鍋水帶入蒸汽管(guǎn)道內(nèi) (3)蒸汽管道設計不合理,不能很好疏水,或疏(shū)水裝置不合理,造成不能(néng)及時排除管道內的凝結水。 (4)鍋爐點火後投入運(yùn)行時,開啟主汽閥門過快或過大等 3)事故處理 (1)單台鍋爐運行,在(zài)開啟主汽閥時,如果發現蒸汽管道內有水(shuǐ)衝(chōng)擊聲,應停止供汽;多台鍋爐運行(háng),在並列時,如果發現蒸汽管道內有水衝擊聲,應停止並列。 (2)蒸(zhēng)汽管(guǎn)道內發生水(shuǐ)衝擊,必須進行疏水和暖管 (3)裝有(yǒu)過(guò)熱器的鍋爐,在鍋爐點火時,必須開啟過熱器集箱上(shàng)的(de)疏(shū)水(shuǐ)閥門 (4)屬於蒸汽帶水量(liàng)過大(dà)而造成蒸汽管道內水衝擊的,除加強對管道(dào)疏水外(wài),還應注意以下事項:
。 a、鍋爐水位不能過高(gāo),保持正常水位 b、鍋爐是否(fǒu)有汽水共騰或滿水事故 C、鍋爐不能超出額定負荷過多 d、鍋筒內汽水分(fèn)離器是否有故障 e.對蒸汽管道的固(gù)定支架(jià),法蘭、焊縫接口及管道上所(suǒ)有的閥門進(jìn)行檢查(chá),如果有嚴重(chóng)損(sǔn)壞應進行修理和更換。 2.汽水共騰事(shì)故 鍋爐(lú)汽水共騰事故,是指鍋爐蒸發麵汽水升起的同時,產生大量(liàng)的汽泡,大量(liàng)的(de)水被蒸汽帶出而危(wēi)及鍋爐安全運行的事故 鍋爐的汽水共騰,也是一種多發性的鍋爐(lú)事故但是由於用汽量大,用汽(qì)時間集(jí)中,對蒸汽(qì)的品質(帶水量(liàng))要求不高,加上一般性汽水共騰事故所造成的後果並不十分嚴重,因此,常(cháng)常不引起重視,以致使一般性汽水共騰事故發展成嚴重的汽(qì)水共騰事故。 1)事故(gù)現象 (1)水位表內的水位急劇波動,沒有明顯(xiǎn)的(de)水位線,甚至看不清水位 (2)蒸汽中的含鹽量增大 (3)有過熱器的鍋爐,過熱蒸汽濕度(dù)急劇下降 (4)蒸汽大量帶水,嚴重時,在蒸汽管道內發生水衝擊,造成法蘭接口處冒蒸汽。 2)事故原因 (1)鍋水的含鹽量和懸浮(fú)物(wù)過高 (2)沒有或不進行表麵排汙不進行定期排汙或間隔時間過長,排汙量過少(shǎo) (3)並(bìng)爐時(shí)開啟主汽閥過快 (4)單台鍋爐升壓後,開啟主汽閥過快 (5)鍋爐負荷增加過急。 (6)鍋爐嚴重超負荷(hé)使用 (7)鍋(guō)爐(lú)突然嚴重滲漏 (8)鍋水中含油或加藥不正常尤其是油田區的鍋爐,深井泵水中含有一定的油質,如果在水處理中忽視這點,很容易引起鍋爐在運行中發生汽水(shuǐ)共騰事故 3)事故處理 (1)減弱燃燒,減少鍋爐蒸發量,關小主汽閥(fá),降低負(fù)荷 (2)加(jiā)大連續排汙,開始鍋爐排汙閥,同時加大給水,保持正常水位和降低鍋水含鹽量 (3)采用(yòng)鍋內投藥處理的鍋爐,應停止投藥 (4)開啟過熱器、蒸汽管道等處的疏水閥門進行疏水。 (5)通知水質化驗人員作鍋水和蒸汽含鹽量測定 (6)通知用汽部門減少用汽量 (7)在水位未(wèi)穩定、鍋水水質未達到規定前,不要(yào)增加負荷及(jí)減少排汙量 (8)事故消除後,應衝洗水位表 (9)加強鍋水分析,待(dài)鍋水品質改善,水(shuǐ)位清晰(xī)正常(cháng)後(hòu),再(zài)恢複鍋爐(lú)正常運行。 3、超壓事故(gù) 鍋爐超壓事故(gù)在鍋(guō)爐運行中鍋爐內(nèi)的壓力超過很高許可工作壓(yā)力而危及安全運行的現象,稱為超壓事故這個很(hěn)高許可壓力可(kě)以是爐的設計壓力也可以是鍋爐經檢驗發現缺陷,使強度降低而定(dìng)的允許工作壓力學習鍋爐知識,請關注微信公眾號(hào)鍋爐圈!總(zǒng)之鍋爐超壓的危(wēi)險(xiǎn)性比較(jiào)大,常(cháng)常是鍋爐爆炸事故的直接原因。 1)事故現(xiàn)象 (1)汽壓(yā)急(jí)劇上升,超過許可工作壓力,壓(yā)力表指針超(chāo)"紅線,安(ān)全闕動作後壓力(lì)仍在升高 (2)發出超壓報警信號超(chāo)壓聯鎖(suǒ)保護裝置動作使鍋爐停止送風、給煤和引風 (3)蒸汽溫度升高而蒸汽流量(liàng)減(jiǎn)少。 2)事故原因 (1)用汽單位突然(rán)停(tíng)止用汽,使汽壓急驟升高(gāo) (2)司爐人員沒有監視壓力表,當負荷降低時沒有相應減弱(ruò)燃(rán)燒 (3)安全閥失靈;閥芯與(yǔ)閥座(zuò)粘連,不能開啟:安全閥入口處(chù)連(lián)接有盲板;安全閥排汽能力不足。 (4)壓力表管堵塞、凍(dòng)結;壓力表超過校驗(yàn)期而失效:壓力(lì)表損壞、指(zhǐ)針指示壓力不正確,沒有反映鍋爐真正壓力 (5)超壓報警器失靈,超壓聯鎖保(bǎo)護裝置失效 (6)經檢驗(yàn)降壓(yā)使(shǐ)用的鍋爐如果安全(quán)閥口徑沒做相應變化(鍋爐降壓使用時,安全閥口(kǒu)徑(jìng)應增大),使安全閥的排(pái)汽能力不足,汽壓得不到(dào)控製而超壓。 3)事故處理 (1)迅速減弱燃燒,手動開啟安全閥或放氣閥 (2)加大給(gěi)水,同時在下汽(qì)包加強排汙(此(cǐ)時應注意保持(chí)鍋爐正常水位),以降低(dī)鍋水溫度,從而降低鍋爐汽包壓力 (3)如(rú)安全閥失靈或全部壓力(lì)表損壞,應緊急停爐,待安全閥和壓力表都修好後再升壓(yā)運行。 (4)鍋爐發生超壓而危及安全運(yùn)行時,應采取降壓措施,但(dàn)嚴禁降壓速度過快 (5)鍋爐嚴重超壓消除(chú)後,要停爐對(duì)鍋爐進行內、外部檢驗,要消除因超壓造成的變形、滲漏等,並檢(jiǎn)修不合格的安全附件 4、爆管事故
。 在鍋爐運行中,鍋爐水冷壁管或對流受熱麵管發生破裂而危及鍋爐安全運行的現象,稱(chēng)為鍋爐爆管(guǎn)事故這種事故是(shì)鍋爐運行中(zhōng)性質嚴重的事故,因為(wéi)水冷壁管和對流受熱麵管都是鍋爐的主要受熱麵,熱強度比(bǐ)較高(gāo),一旦破裂鍋水外噴,易傷人和衝塌爐牆,往往會造成鍋爐缺水,嚴重威脅鍋爐安全運行(háng)。 1)事故現象 (1)爆管時可聽到汽水噴射的響聲,嚴(yán)重時有明顯的爆破聲 (2)爐膛由負壓燃燒變為正壓燃燒,並且有爐煙和蒸汽從爐牆的門孔及漏風處大量噴出 (3)給水流量不正常地大於蒸汽流量 (4)雖然加大給(gěi)水,但水位(wèi)常常難於維持,且汽(qì)壓降低。 (5)排煙溫度降低,煙氣顏色變白 (6)爐膛溫度降低,甚至滅火 (7)引風機負荷加大,電流增高 (8)鍋爐底部有水流出,灰(huī)渣鬥內有濕(shī)灰 2)事故原因 (1)水質不符合標準沒有水處理措施或對給水和鍋水的質量監督不嚴,使管子(zǐ)結垢或腐蝕,造成管(guǎn)壁過熱(rè),強度降低。 (2)水循環不良鍋爐設計不合理水循環(huán)不良,造成局部管(guǎn)子水流倒流(liú)或流速(sù)過低等;在檢修時,管子內部被脫落的水垢或異物堵(dǔ)塞;由於運行操作不(bú)當,使管外結焦,受熱不均勻,破壞了正常水循環 (3)機械損傷管子在安裝中受較嚴重機械(xiè)損傷運行中(zhōng)被耐火磚或大塊焦渣跌(diē)落砸破(pò)。 (4)煙灰磨損處於煙氣轉彎、短路處或被正麵衝刷的管(guǎn)子.管壁被煙滅長期磨損減薄 (5)吹灰不當吹灰管安裝位(wèi)置(zhì)不(bú)當,使吹灰孔長期正對管子衝刷 (6)材料質量(liàng)不合格(gé)管材未按規定選用和驗(yàn)收,如有夾渣、分層等缺陷,或(huò)者焊接質量低劣(liè),引起破裂。 (7)升火速度過快(kuài),或停爐放水過早,治卻過快,管子(zǐ)熱脹冷縮不均,造成焊(hàn)口破裂 (8)嚴重缺水時(shí),管子缺(quē)水部分過(guò)熱,強(qiáng)度降(jiàng)低 (9)給水溫度低給水導管位置又不合適時,給水不能與爐(lú)水充分混合,而(ér)集中進入爐管,使爐管因(yīn)溫度(dù)不勻發生變形(xíng)造成(chéng)脹口處漏水甚至發生環形裂紋。 3人(rén)事故處理 (1)爐管破裂泄漏不嚴重且能保持水位,事故不至擴(kuò)大時,可以短(duǎn)時間(jiān)降低負荷維持運行,待(dài)備用爐啟動後(hòu)再停爐(lú) (2)爐管破裂不能保(bǎo)持(chí)水位(wèi)時,應緊急停爐,但引風機不(bú)應停止,還應繼續給鍋爐(lú)上水(shuǐ),降低管壁溫度,使事故不致再擴大。 (3)如因鍋爐缺水,管壁過(guò)熱而爆管(guǎn)時,應緊急停爐,嚴禁向鍋(guō)爐給水,這時(shí)應盡快撤出爐(lú)內餘(yú)火,降(jiàng)低爐膛溫度,減少鍋爐過熱(rè)的程度 (4)如(rú)有(yǒu)幾台(tái)鍋爐並列供汽,應將事故(gù)鍋爐的主蒸汽(qì)管與蒸汽母管(guǎn)隔斷 5、省煤器爆管事故 1)事故(gù)現(xiàn)象 (1)鍋爐水位下降,給水流量不正常地大於蒸(zhēng)汽流量 (2)省煤器附近有泄漏(lòu)響聲,爐(lú)牆的縫(féng)隙及下部煙道門向外(wài)冒汽漏水 (3)排煙溫度下降,煙氣顏色變白 (4)省煤器下部的灰鬥內(nèi)有濕厭,嚴重時有水往下流(liú)。 (5)煙氣阻力增加,引風機聲音不正常,電機流量(liàng)增大 2)事故原因 (1)給水質(zhì)量不符合標準,水中含氧量較高,在溫(wēn)度升高時分解出來腐蝕管壁 (2)給水溫度和流量(liàng)變化頻繁(fán)或(huò)運行操(cāo)作不當使省煤器管忽冷忽熱產生裂紋。 (3)給水溫度偏(piān)低,排煙溫度低省煤器(qì)管外壁產生酸性腐(fǔ)蝕 (4)省煤器被飛(fēi)厭磨損,管壁減薄 (5)管(guǎn)子材質不良或在製造、安裝、檢修過程中存在缺陷 (6)設計不當或運行不當,使非沸騰(téng)式省煤器內產生蕪汽,引起水錘。 (7)鍋爐啟動時,未(wèi)開啟旁通(tōng)煙道:無旁通(tōng)煙道的省煤器再循環管未開啟或再循環管發生故(gù) 障,使(shǐ)管(guǎn)壁過(guò)熱燒壞 3)事故處理 (1)對於不可分式省煤器如能維(wéi)持鍋(guō)爐正常水位時,可加大(dà)給水(shuǐ)量,並且關閉所有的放水(shuǐ)閥門和再循環管閥門,以維持短時間運行待備用鍋爐投入運行後再停爐檢(jiǎn)修。 學習鍋(guō)爐知識,請關(guān)注微信公眾號鍋爐圈!如果事故擴大,不能維持水位(wèi)時,應緊急(jí)停爐 (2)對於可分式省煤器(qì),應開啟旁通煙道擋板,關閉煙道(dào)擋板,暫(zàn)停使用省煤器同時(shí)開啟省煤器旁(páng)通水管閥門,繼續向鍋爐進水煙、水可靠隔絕後,將省煤器內存水立刻放(fàng)掉,開(kāi)啟空氣閥或抬起安全閥。 如煙道擋板嚴密(mì),在能確保人身安全的條件(jiàn)下可以進行檢修(xiū),恢(huī)複運行,否則應停爐後再檢修 6、空氣預(yù)熱器管損壞事故 1)事故現象 (1)煙(yān)氣(qì)中混入大量(liàng)空氣,鍋爐負荷明顯降低 (2)引風機負荷增大,排煙溫度下降。 (3)送風量嚴重不足,燃燒工況突變,甚至不能維持燃燒 2)事故原因 (1)由(yóu)於(yú)煙氣溫度過低,使管壁產生酸性腐蝕 (2)長期受飛灰磨損,管壁逐漸減薄 (3)煙道內可燃氣體或積炭在空氣預(yù)熱器處二次燃(rán)燒(shāo),或者管子積灰嚴重管束(shù)受熱不均勻,造成局部(bù)過熱燒壞。 (4)材質不良,如耐腐蝕和耐磨性能差 3)事故處理 (1)如管(guǎn)子損壞(huài)不嚴重,又(yòu)不致使事故擴大時,可維持短時間運行如有旁(páng)通(tōng)煙道,應立即啟用,然後關閉各煙道(dào)擋板 待備用鍋爐投入運行後再停爐檢修(xiū) (2)如管子嚴重損壞,爐膛溫度過低,難(nán)以繼(jì)續運行,應緊急停爐。 7.煙氣爆燃(rán)與煙(yān)道尾部二次燃燒事故 煙氣爆(bào)燃是一種煙氣中可燃氣體積聚到一定程度而突然猛(měng)烈燃燒的現象,在燃(rán)燒的瞬間生成(chéng)高壓氣浪,並伴有巨大響聲嚴重時會使爐項掀飛、爐牆倒塌(tā)甚至造成重(chóng)大(dà)傷亡事故 煙道尾部二次燃燒室由於煙氣中可燃物質在煙道內積聚並(bìng)附著,在某一條件下重新燃燒的現象。 煙道尾部二次燃(rán)燒會造成鍋爐尾部受熱麵的嚴重損壞(huài) 這兩(liǎng)種情況多發(fā)生於燃氣、燃油及燃用煤粉的鍋爐,有時也會在層燃鍋(guō)爐(lú)中發生 1)事故現象 (1)煙氣尾部二次燃(rán)燒時,排煙溫度急劇上升,嚴重時伴有轟鳴聲
。 (2)煙道內負壓急(jí)劇下降或形(xíng)成正壓 (3)煙囪冒出濃黑煙氣 (4)煙氣(qì)爆燃時發生巨大響聲,嚴重時(shí)爐牆倒塌 2)事故(gù)處理 (1)立即停止向爐(lú)內(nèi)供給燃料,停止送風機的運行,嚴密關閉煙道門,必要時,可向煙道(dào)
。 內噴入蒸汽或采取其他滅火措施 (2)如果爐牆倒塌等嚴重損壞,危及鍋(guō)爐安全運(yùn)行時,應緊急停爐 (3)事故排除後,應認真檢查設備,查明事故原因,並妥善處(chù)理,確(què)認可以繼續運行後必須先開啟引風機運行10~15分鍾後,方可按操作規(guī)程重新點火運行。 太康縣麻豆免费视频熱能設備有限公司是(shì)國內首批定點生產鍋爐、壓(yā)力容器的股份製企業。經(jīng)過二十多年的發展,公司已成長為集科研(yán)、設計、 生產、銷售、安裝為一(yī)體的 鍋爐製(zhì)造企業。 公司(sī)主要產品有蒸汽(qì)發生器、立臥式蒸(zhēng)汽鍋爐、立臥式(shì)燃油(氣)鍋爐、餘熱鍋爐(lú)、有機熱載體爐,高、中、低溫熱風爐、熱水鍋爐及蒸壓釜、容器(qì)罐等壓力容器。 產品多(duō)達數十種係列,百餘種規格型號(hào)。
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