伊春電磁蒸（zhēng）汽發（fā）生器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一（yī）種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內（nèi）的（de）物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就（jiù）大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要（yào）維修等優點，減少（shǎo）了維修時（shí）間（jiān），降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加（jiā）熱所存在（zài）的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電（diàn）的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全（quán）包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上（shàng），即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐（lú）的給（gěi）水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水（shuǐ）泵等（děng）要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星（xīng）期（qī），應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可（kě）疑之（zhī）處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕（shí），底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出（chū）爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注（zhù）入（rù）已處（chù）理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外（wài），然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免（miǎn）水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高（gāo），由（yóu）於模塊整體安裝，運（yùn）行維（wéi）修（xiū）方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測（cè），當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴（yán）格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全（quán）部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明（míng）。

四（sì）．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需（xū）檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基（jī）本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充（chōng）分，基本無（wú）散失。熱量聚集於（yú）加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可（kě）以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高（gāo）。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂