船營電磁蒸汽鍋（guō）爐十大品牌

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電（diàn），再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓（yā）電，高速變化的高（gāo）頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時（shí）會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發（fā）熱（rè），從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警（jǐng）和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫（wēn）電（diàn）纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用（yòng）壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有（yǒu）死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣（yuán）隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽（qì）鍋（guō）爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭（lán）等處，如有滲（shèn）漏應（yīng）予修（xiū）複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行（háng）全麵的（de）檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐（lú）內外進行檢查，如受壓（yā）部（bù）分的（de）焊縫，鋼（gāng）板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺（quē）陷（xiàn）並不嚴重，亦（yì）可留待下次（cì）停（tíng）爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可（kě）采用濕（shī）保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操（cāo）作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定（dìng）值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無（wú）跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地（dì）麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發（fā）物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力（lì）。加熱（rè）爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產（chǎn）生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本（běn）；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應（yīng）磁能而（ér）生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同（tóng）時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂