池州蒸汽鍋爐發（fā）生問題如何解（jiě）決（jué）-河南麻豆免费视频熱能（néng）設備

鍋爐常見的故障及處理方法 1、水（shuǐ）衝擊事故 1)事故現（xiàn）象 鍋爐（lú）的水衝擊事故也叫水錘，它是由（yóu）於管中有凝結，水流不暢，或形成空氣塞（sāi）或水塞，以致高速蒸汽不能通（tōng）過，於（yú）是（shì）蒸汽衝擊這些空氣塞、水塞，發生強烈的（de）撞擊音響或震動，這（zhè）種現象（xiàng）即叫鍋爐水衝擊事故。

2)事故原因 (1)在輸送蒸汽前，沒有對蒸汽（qì）管道進行（háng）暖管疏水（shuǐ）或疏水不徹底 (2)鍋爐高（gāo）水（shuǐ）位（wèi）運行，增加負荷過急，鍋爐滿水或汽水共騰等，使飽和蒸汽大量帶（dài）水，將鍋水帶入（rù）蒸（zhēng）汽管（guǎn）道（dào）內 (3)蒸汽（qì）管道設計不合理，不能很好疏水，或（huò）疏水裝置不合理，造成不（bú）能（néng）及時排除管道（dào）內的凝結水。

(4)鍋爐點火後投入（rù）運行時，開啟（qǐ）主（zhǔ）汽閥門過快或過大等 3)事故處理 (1)單台鍋（guō）爐運行，在開啟（qǐ）主汽閥時，如果發現蒸汽管（guǎn）道內有水衝擊聲，應停止供汽;多台鍋爐運行，在並列時，如果發現（xiàn）蒸汽管道內有水衝擊聲，應停止並列。

(2)蒸汽管道內發生水衝擊，必（bì）須進行疏水和暖管 (3)裝有過熱器的鍋（guō）爐，在鍋爐點火時，必須開啟過熱器集箱上的疏水閥門 (4)屬於蒸汽帶水量過大而造成蒸汽管道內水衝擊的，除加強對管道疏（shū）水外，還應注意以下（xià）事（shì）項: 。

a、鍋爐水位不能過高，保（bǎo）持正常水位 b、鍋爐是否有汽水共（gòng）騰或滿水事故 C、鍋（guō）爐不能超出額定（dìng）負荷過（guò）多 d、鍋筒內汽水分（fèn）離器是否有故（gù）障 e.對蒸汽管道的固定支架，法蘭、焊縫接口及管道上所有（yǒu）的閥門進行（háng）檢查，如果有嚴重損壞應進（jìn）行修理和更換。

2.汽水共騰事故 鍋爐汽水共騰事（shì）故，是指鍋爐蒸發麵（miàn）汽水升起的同時，產生大量的汽泡，大量（liàng）的水被蒸汽帶出（chū）而危及鍋爐安全運行的事故 鍋爐的汽水（shuǐ）共（gòng）騰，也是一種（zhǒng）多發性的（de）鍋爐（lú）事故但（dàn）是由於（yú）用汽（qì）量大，用汽時間集中,對蒸汽的品質(帶水量)要求不高，加上一般性汽水共騰事故所造成的後果並不十分嚴（yán）重，因此，常常不引起重視，以（yǐ）致使一般性汽水共騰事故發展成嚴重的汽水共騰事故。

1)事故現象 (1)水位表內的水位急劇（jù）波動，沒有明顯的水位線，甚至看不清（qīng）水位 (2)蒸（zhēng）汽中的含鹽量增（zēng）大 (3)有過熱器（qì）的鍋（guō）爐，過熱蒸汽（qì）濕度（dù）急劇（jù）下降 (4)蒸汽大量帶水，嚴重時（shí），在蒸汽管道內發生水衝擊，造成法蘭接口處冒蒸汽。

2)事故原因（yīn） (1)鍋水的含鹽量和（hé）懸浮物過高 (2)沒有或不進行表麵排汙不進行定期排汙或間隔（gé）時間（jiān）過長，排（pái）汙量過少 (3)並爐時開啟主汽閥過快 (4)單台鍋爐升壓後，開啟主汽閥過（guò）快 (5)鍋（guō）爐負荷增加過急。

(6)鍋爐嚴重超負荷使用 (7)鍋（guō）爐突然嚴重滲（shèn）漏 (8)鍋（guō）水中含油或（huò）加藥不正常尤（yóu）其（qí）是油田區的鍋爐，深井泵水中含有（yǒu）一定（dìng）的油質，如果在水處理中忽視這點，很容易（yì）引起鍋爐在（zài）運行中發生汽水共騰事故 3)事故處理

(1)減弱燃燒，減少鍋爐蒸發量（liàng），關小主汽閥，降低負荷 (2)加大連續排汙，開始鍋爐排汙閥，同時加大給水，保持正常水位和降低鍋（guō）水含鹽量 (3)采用鍋內投藥處理的（de）鍋爐，應停止投藥 (4)開啟過熱器、蒸汽管道等處的（de）疏水閥門進行疏水。

(5)通知水質化驗人（rén）員（yuán）作鍋水和蒸汽含鹽量測定 (6)通知用汽部門減少用汽量 (7)在水（shuǐ）位未穩定、鍋水水質未達到規定前，不要增加負荷及減少排汙量 (8)事故消除後（hòu），應衝（chōng）洗水位表 (9)加強鍋水分析，待鍋水（shuǐ）品質改善，水位清晰（xī）正常後，再恢複鍋爐正常運行。

3、超壓事故 鍋爐超（chāo）壓事故在鍋（guō）爐運（yùn）行中鍋爐內的壓（yā）力超過很高許可工作壓力而危及安全（quán）運行的現象，稱為超壓事故這個很高許可壓（yā）力（lì）可（kě）以是爐的設計壓（yā）力也可以是鍋（guō）爐經檢驗（yàn）發現缺陷,使強度降低（dī）而定的允許工作壓力學習鍋爐知識（shí），請關注微（wēi）信公眾號鍋爐圈！總之鍋爐超壓的（de）危險性比較大,常常是鍋爐爆炸事故的（de）直接原因。

1)事故現象 (1)汽壓急劇上升，超過許可工作壓力,壓力表指針（zhēn）超（chāo）"紅線，安全闕動作後壓力仍（réng）在升高 (2)發出超（chāo）壓報警信號超壓聯鎖保（bǎo）護裝（zhuāng）置動作使鍋（guō）爐停止送風（fēng）、給煤和引風 (3)蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。

2)事故原（yuán）因 (1)用汽單（dān）位突然停止用汽,使汽壓急驟升高 (2)司爐人員沒有監視壓力表，當負荷降低時（shí）沒有相應減弱燃燒 (3)安全閥失靈;閥芯與閥座粘（zhān）連,不能開啟:安全閥入口處連接有盲板;安全閥排汽能力不足。

(4)壓力表管堵塞、凍結;壓力表超過校驗期而失效:壓（yā）力表損壞（huài）、指針指示（shì）壓力不正確，沒有反映鍋爐真正壓力 (5)超壓報（bào）警器失靈,超壓聯鎖保護（hù）裝置（zhì）失效 (6)經檢驗降壓使用的（de）鍋爐如（rú）果安全閥口徑沒做相應變化(鍋（guō）爐降壓使用時，安全閥（fá）口徑應增大)，使安全閥（fá）的排汽（qì）能力不足,汽壓得（dé）不到控（kòng）製而超壓。

3)事故處理（lǐ） (1)迅速減弱燃燒，手動開（kāi）啟安（ān）全閥或放氣閥 (2)加大給水，同時在下汽包加強排汙(此時應注意（yì）保（bǎo）持鍋爐正常水位)，以降低鍋水溫（wēn）度,從而降低鍋爐汽（qì）包壓力 (3)如安全閥失靈（líng）或全部壓力表損壞，應緊（jǐn）急停爐,待安全閥（fá）和壓力表都修好後（hòu）再升壓運行。

(4)鍋爐（lú）發生超壓（yā）而危及安全運行時，應采取降壓措施,但嚴禁降（jiàng）壓速度過快 (5)鍋爐嚴重超壓消除後，要停爐對鍋爐進行內、外（wài）部檢驗，要消除因超壓造成的變形、滲漏等，並檢修不合格的安全（quán）附件 4、爆管事故 。

在（zài）鍋爐運行中,鍋爐水（shuǐ）冷壁管或對流受熱麵管發生破裂而危及鍋爐安全運行的現象,稱為鍋爐爆管（guǎn）事故這種（zhǒng）事故是鍋（guō）爐運（yùn）行中性質嚴重的事故（gù），因為水冷壁管和對流受熱麵管（guǎn）都是鍋爐（lú）的主要受（shòu）熱麵,熱強度比較高，一旦破裂（liè）鍋水外噴（pēn），易傷人和衝塌爐牆（qiáng），往往會造成鍋爐缺水，嚴重威脅鍋爐安全運行。

1）事故現象 (1)爆管時可聽到汽水噴射的響聲，嚴重（chóng）時有明顯的爆（bào）破聲 (2)爐膛由負壓燃燒變為正壓燃燒,並（bìng）且有爐煙和蒸汽從爐牆的門孔及漏風（fēng）處大量噴出 (3)給水流量不正常地大於蒸汽流量 (4)雖然（rán）加大給水,但水位常常難於（yú）維持，且汽壓降低。

(5)排（pái）煙溫度降低,煙氣顏色變白 (6)爐膛溫度降低（dī），甚至滅火 (7)引（yǐn）風機負荷加大，電流（liú）增（zēng）高 (8)鍋爐底部有水流出，灰（huī）渣鬥內有濕灰 2)事故原因 (1)水質不符合標準沒有水處理措施或對給水和鍋水的質量監督不嚴,使管子結垢或腐蝕，造成管壁（bì）過熱，強度降（jiàng）低。

(2)水循環不良鍋爐設計不合理水循環不良,造成（chéng）局部（bù）管子水流倒流或流速過低等;在檢修時，管子內部被脫落的水垢或異物堵塞;由於（yú）運行操作不當,使（shǐ）管外結（jié）焦,受熱不均勻,破壞了正常水循環 (3)機械損傷管子在安裝中受較嚴（yán）重機械損傷（shāng）運行中被耐火磚或大塊焦（jiāo）渣跌落（luò）砸破。

(4)煙灰磨損處（chù）於煙氣（qì）轉彎、短路處或被正麵衝刷的（de）管子.管壁被煙滅長期磨損減薄 (5)吹灰不（bú）當吹灰管安裝位置不當,使吹灰孔長期正對（duì）管子衝刷 (6)材料（liào）質量不合格管材未按規定選用和驗收,如有夾（jiá）渣、分層等缺陷,或者焊接質量低劣，引起（qǐ）破裂。

(7)升火（huǒ）速度過快，或停爐放水過早,治（zhì）卻過快,管子熱脹冷縮不均,造成焊口破裂 (8)嚴重缺水時，管子缺水部分（fèn）過熱，強度降低 (9)給水溫度低給水導管位置又（yòu）不合適時,給水（shuǐ）不能與（yǔ）爐水充分混合，而集中（zhōng）進入爐管,使爐管因溫度不勻發（fā）生變形造成脹口處漏水甚至發生環形（xíng）裂（liè）紋。

3人事故處理 (1)爐（lú）管破裂（liè）泄漏不嚴重且能保（bǎo）持水位，事（shì）故（gù）不至擴大時，可以短時間（jiān）降低負荷維持運行，待備用爐啟動後再停爐 (2)爐管破裂（liè）不能保持（chí）水（shuǐ）位（wèi）時，應緊急停爐,但引風機（jī）不應停止，還（hái）應繼續給鍋爐上水,降低管壁溫度，使事故不致再擴大（dà）。

(3)如因鍋爐（lú）缺水,管壁過熱而爆管時，應緊（jǐn）急停（tíng）爐,嚴禁向鍋爐給水,這時應盡快撤（chè）出爐內餘火,降低爐膛（táng）溫度,減少鍋爐過熱的程度 (4)如有（yǒu）幾台鍋爐並列（liè）供汽，應將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷 5、省（shěng）煤器爆管事故

1)事故現象 (1)鍋爐水位下降，給水流量（liàng）不正常地大於蒸汽流量 (2)省煤器附近有泄漏響聲,爐（lú）牆的縫隙及下部煙道（dào）門向外冒汽漏水 (3)排煙溫度下降,煙氣顏色（sè）變白 (4)省煤器下部的灰鬥內有濕厭（yàn）,嚴重時有水往下流。

(5)煙氣（qì）阻力增加，引風機聲音不正常,電機流量增大 2)事故原因 (1)給水質量不符合標準,水中含氧量較高,在溫度升高時分解出來腐蝕管壁（bì） (2)給水溫度和（hé）流（liú）量變化頻繁或運行操作（zuò）不當使省煤器（qì）管忽冷忽熱產生（shēng）裂紋（wén）。

(3)給水溫度偏低，排煙溫度低省煤器（qì）管外壁產生酸性腐蝕 (4)省（shěng）煤器被飛（fēi）厭磨損（sǔn）,管壁減薄 (5)管子材質（zhì）不（bú）良或在製造、安裝、檢修過程中存在（zài）缺陷 (6)設計不當或運行不（bú）當，使（shǐ）非沸騰式省煤器內產生蕪汽，引起（qǐ）水錘。

(7)鍋爐啟動時,未開啟（qǐ）旁通煙道:無（wú）旁通煙道的（de）省煤器（qì）再循環管未開啟或再循環管發生故 障，使管（guǎn）壁過熱燒壞 3)事故處理 (1)對於不可分式省煤器如（rú）能維（wéi）持（chí）鍋爐正常水（shuǐ）位時,可（kě）加大（dà）給（gěi）水量,並且關閉所有的放水閥（fá）門和（hé）再循環管閥門,以維持短時（shí）間運（yùn）行待備用鍋爐投入運行後再停（tíng）爐檢修。

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如煙道擋板嚴密,在能確保人身安全的條件下可以進行檢（jiǎn）修,恢複運行,否則應停爐（lú）後再檢修 6、空氣預熱器管損壞事（shì）故（gù） 1)事故現象 (1)煙氣中混入大量空氣，鍋爐負荷明顯降低 (2)引風機負（fù）荷增大，排煙溫度下降。

(3)送風量嚴重不足，燃燒工況突變，甚（shèn）至（zhì）不能維（wéi）持燃燒 2)事故原因 (1)由於煙氣溫度過（guò）低,使管壁產生酸性腐（fǔ）蝕 (2)長期受飛灰磨損，管壁逐漸減薄 (3)煙（yān）道內可燃氣（qì）體（tǐ）或積（jī）炭在空氣預熱（rè）器處二次燃燒，或者管子積灰嚴重管束受熱不均勻，造成局部過熱燒壞。

(4)材質不良，如耐腐蝕和耐磨性能差 3)事故處理 (1)如管子損壞不嚴重，又（yòu）不致（zhì）使事故擴大時，可維持短時間運行如有旁通煙（yān）道，應立即啟（qǐ）用，然後關閉（bì）各煙（yān）道擋板 待備用鍋爐（lú）投入運行後再停爐（lú）檢修 (2)如管（guǎn）子嚴重損壞，爐膛溫度過低，難以繼續運（yùn）行，應緊急停爐。

7.煙（yān）氣爆燃與煙道尾部二次燃燒事故（gù） 煙氣爆燃是一種煙氣（qì）中（zhōng）可燃氣體積聚到一定程度而突（tū）然猛烈燃燒（shāo）的現象,在燃燒的瞬間生成高壓氣浪，並伴（bàn）有巨大響聲嚴重時（shí）會（huì）使爐項掀飛、爐牆倒塌甚至造成重（chóng）大傷亡事故 煙（yān）道尾部二次燃燒室（shì）由於煙氣中可燃物質（zhì）在煙道內積聚並（bìng）附著，在某一條件下重新燃燒的現象。

煙（yān）道尾部二次燃燒會（huì）造成（chéng）鍋爐尾部受熱（rè）麵的嚴重損壞 這兩種情況多發生於燃氣、燃油及燃用煤粉的鍋爐，有（yǒu）時也會在層燃鍋（guō）爐中發生 1)事故現象 (1)煙氣（qì）尾（wěi）部二次燃燒時，排煙溫度急劇上升,嚴重時伴有轟鳴聲 。

(2)煙道內（nèi）負壓（yā）急劇（jù）下降或形成正壓 (3)煙囪冒出濃黑煙氣 (4)煙氣爆燃時發生巨大響（xiǎng）聲，嚴重時爐牆倒塌 2)事故處理 (1)立即停止向爐內供給燃料，停止送風機的運（yùn）行，嚴密關閉煙道門，必要（yào）時，可向煙道 。

內噴（pēn）入蒸（zhēng）汽或采（cǎi）取其他滅火措施 (2)如（rú）果爐牆倒塌等嚴重損壞，危及鍋（guō）爐安全運行時，應緊急停爐 (3)事故排除後,應認真檢查設備，查明事故原因，並妥善處理，確認可以繼續運（yùn）行後必須先開啟引風機（jī）運行10~15分鍾後，方可按操作規程重新點火運（yùn）行。

太康縣麻豆免费视频熱能設備有限公司是國內首批定（dìng）點生產鍋爐、壓力容器的股份製企業。經過二十多年的發展，公司已成長為（wéi）集科研、設計、 生產、銷售、安裝為一體的 鍋爐製造企業。 公司主（zhǔ）要產品（pǐn）有（yǒu）蒸汽（qì）發生器、立臥式（shì）蒸汽鍋爐、立臥式燃油（氣）鍋爐、餘熱（rè）鍋爐、有機熱載體爐，高、中、低溫熱風爐、熱水鍋爐及蒸壓釜、容器罐等壓力容器。 產品多達數十種係列（liè），百餘種規格型號。