池州（zhōu）120萬大卡生物質導熱油鍋爐

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循（xún）環鏈條爐排（pái）鍋爐。鍋（guō）爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部（bù）本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置（zhì）在鍋爐後（hòu）麵（miàn）。燃燒生成的（de）高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱（rè）麵換熱，出鍋爐後（hòu）在空氣預熱器中加熱燃燒所（suǒ）需的空氣，再經除塵器由引風（fēng）機（jī）將煙氣送至煙囪排入大（dà）氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加（jiā）熱或烘幹的（de）各行（háng）各業；溫度高、壓力低；控（kòng）溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發（fā）生器產（chǎn）生0.7MPa以（yǐ）下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的（de）設計、製（zhì）造、檢驗嚴格按《有（yǒu）機熱載體爐安全技術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體爐》標（biāo）準、規程執行，並經特種設備安全（quán）監察機（jī）構檢查，安全可靠（kào）。

2.鍋（guō）爐受熱麵采用氬氣（qì）保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水（shuǐ）壓試驗保壓合格，確保（bǎo）焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管（guǎn），爐管雙麵受熱，延長了高（gāo）溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高（gāo）了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術（shù）設計並（bìng）進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題（tí）。

5.實現上煤出渣全自動，選配（pèi）變頻控製技術後司爐人（rén）員可降至1人操（cāo）作。

6.機械強製燃燒，設（shè）計專用爐拱，燃燒充（chōng）分，消煙除塵，環保（bǎo）效果（guǒ）好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對（duì）較少，性（xìng）價比高。