池州電磁蒸汽（qì）發生器報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內（nèi）的（de）磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本（běn）係列鍋爐具（jù）有高、低水位（wèi）報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提（tí）高了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存（cún）在著像原（yuán）電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生（shēng）產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能（néng）量保留（liú）在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高（gāo）效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋（guō）爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化（huà）驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉（zhuǎn）動（dòng）機械的監測;

對（duì）於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發（fā）現（xiàn）異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的（de）水位控（kòng）製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內（nèi）外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考（kǎo）。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用（yòng）濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱（rè）源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在（zài）工（gōng）藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋（guō）爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技（jì）術文（wén）件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本（běn）身基本不會（huì）產生熱（rè）量，壽（shòu）命（mìng）長，無（wú）需檢修（xiū），無維護更（gèng）換成本；加熱（rè）部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基（jī）本（běn）無散失。熱量聚集（jí）於加熱體（tǐ）內部，電磁線（xiàn）圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟（qǐ）動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁（bì）直（zhí）接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路（lù）故障，安全無（wú）憂