1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了各部分（fèn）受熱膨（péng）脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應（yīng）負荷（hé）能力強（qiáng）。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命（mìng）長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳（chuán）送到控製（zhì）係統中，通過計算機智能分析，自動（dòng）調整（zhěng）燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可（kě）大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
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