1、鍋爐的（de）設（shè）計、生（shēng）產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿（mǎn）足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質（zhì）量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證（zhèng）蒸（zhēng）汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質（zhì）的較高（gāo）要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插（chā）入（rù），不易掛汙，性（xìng）能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係（xì）統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算（suàn）機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的（de）消耗。
