承（chéng）德顆粒（lì）導熱油鍋爐廠家直銷

YLW係列有（yǒu）機熱（rè）載體（tǐ）爐為組裝式強製（zhì）循環鏈（liàn）條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的（de）雙方（fāng）形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工（gōng）地（dì）現場（chǎng）組合。空氣預熱（rè）布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高（gāo）溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室（shì）進（jìn）入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在（zài）空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器（qì）由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可（kě）作為350℃以下（xià）各種溫度的高溫熱源，廣泛（fàn）應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各（gè）行各業；溫度高、壓力低；控溫（wēn），熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸（zhēng）汽，供用戶使用。

主要特點（diǎn）：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體（tǐ）爐（lú）安全（quán）技術（shù）監察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載體爐》標準、規程執行（háng），並經特種設（shè）備安全監（jiān）察機構檢（jiǎn）查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保（bǎo）護焊全熔透焊（hàn）接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利（lì）技術，爐膛采用雙盤管（guǎn）密排，爐頂設置頂棚（péng）管，爐管雙麵（miàn）受熱，延長了高溫（wēn）煙（yān）氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋（guō）爐尾部受熱麵采用藝能獨有（yǒu）技術設（shè）計並進行獨（dú）特（tè）的錯列布置，提高了鍋（guō）爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤（méi）出渣全自動，選配變頻控製技術後（hòu）司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒（shāo），設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。