煉鐵廠（chǎng）熱風（fēng）爐涼爐方案概述-河南（nán）麻豆免费视频熱能設（shè）備（bèi）

煉鐵（tiě）廠熱風爐（lú）涼爐方（fāng）案概述 一、涼爐前的預備工作（zuò）： （1）對熱風爐體係及助燃風機進行全麵查看、維護，確保涼（liáng）爐進程中設備正（zhèng）常運轉 （2）預（yù）備3台ND700軸流風機（天然（rán）冷卻用） （3）熱風拱（gǒng）頂溫度在（zài）800℃以下由（yóu）外表擔（dān）任對三座（zuò）熱（rè）風爐拱頂加暫時熱電偶（2米長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築（zhù）人孔的耐火材料 二、熱風爐（lú）涼爐方（fāng）案（àn） 1、運用鼓風機送涼快爐至拱頂溫度800℃以下（在高爐停爐（lú）休風前完成（chéng））； 2、運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙（yān）道溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉（xī）數吹管，直段加盲板）鼓（gǔ）風經倒流管排放； 3、當熱風爐爐頂溫度不（bú）再下降與高爐涼風溫度持平後，再開助燃風機強製涼爐一向涼到（dào）爐（lú）頂溫度低於60℃中止 4、翻開熱風爐上下人孔，運用（yòng）軸流（liú）風機天然冷（lěng）卻至30℃。

5、休風（fēng）後熱風爐煤氣支管盲板閥關閉，開氮氣驅逐熱風體（tǐ）係煤氣，檢驗合（hé）格 6、檢修進程中，盲板閥操作箱（xiāng）斷電掛牌 三、熱風爐涼爐順序 1、方案提早24h開始，經過操控燒爐（lú），逐漸降低拱（gǒng）頂溫度，輪番送風，在高爐停（tíng）爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到800℃以下； 。

2、休風後，運（yùn）用高（gāo）爐風機（jī）鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐，廢氣由煙道至煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風機在下（xià）部人孔進行天然（rán）冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐階段：（風機鼓涼快爐（lú）） 三（sān）座熱風爐提早24小時開始涼爐，經過操控燒爐，逐漸降（jiàng）低拱頂（dǐng）溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸（jiàn）把三座熱風爐拱頂溫度（dù）降到800℃以下，到後期根據各爐拱頂溫度狀況中止燒爐，並選用並送將三座熱風爐拱頂溫度降到目標範圍。

2、強製涼爐（lú）階段備用方（fāng）案：（休風後運用鼓風機涼爐） 休風後，可（kě）選用高爐鼓風機作為風源（yuán），其工藝流（liú）程為：高爐鼓風機→涼（liáng）風均壓閥（涼風閥）→爐箅子→蓄（xù）熱室（shì）格子磚→熱風閥→熱風出口→熱風總管→倒流閥→排（pái）入大氣

3、三座熱（rè）風爐強製涼爐（lú）階段：（助燃風機鼓涼快爐） 休風後，翻開煙道閥（fá）、空氣切斷閥根據頂溫操控空氣調節閥，進行（háng）強製涼爐選用熱風爐助燃風機涼爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣（qì）溫度（dù）升（shēng）高（gāo）到允（yǔn）許的較高值。

其工藝流程為：助燃風（fēng）機（jī）→空氣調節閥→空氣切斷（duàn）閥→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天然涼爐階段： 翻開熱風爐上下人孔，裝置軸流風機進行天然涼爐 五、安全注意事項及其它要求（qiú） 1、熱風（fēng）爐涼爐期間，製止對熱風爐爐體進行檢修工（gōng）作。

2、天然涼爐前開熱風爐上部的人孔時，要做好可靠的安全防護辦法，避（bì）免（miǎn）下（xià）跌物傷人 3、熱風爐涼爐期間，各閥門處（chù）要（yào）有（yǒu）明確的標識，避免誤操作引起意外 熱風工要認真作好（hǎo）涼爐進程記載，涼爐完畢後（hòu）交安全（quán）生產技術科存檔（dàng）。

5、在進行強製涼爐進程有必要注意2點： （1）有必要提早告訴噴煤車間把煙氣斷（duàn）開，噴煤中止製粉； （2）熱風體係（xì）煤氣（qì）管（guǎn）道有必要提早與外（wài）網斷開，並吹掃合格 整個涼爐進程約需求5d 。

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