熱風爐的常（cháng）用材料（liào）與（yǔ）爐體構造-河南翔（xiáng）宙熱能設備

熱風（fēng）爐的常用（yòng）材料與爐體構造 1、熱風爐用耐火材料 耐（nài）火材料的（de）挑選是以熱風爐各部（bù）位的溫度狀況為依據（jù）而分類的的（de）根據（jù）熱風爐（lú）不穩態的傳熱然後模仿計算結果，熱風（fēng）爐燃燒室及蓄熱室上部溫度較高區域一般選用矽磚，下部（bù）低溫區根據（jù）溫度散布狀況一般一般（bān）選（xuǎn）用低蠕變粘土磚和（hé）粘（zhān）土（tǔ）磚，各段（duàn）高（gāo）度與格子磚（zhuān）原料相匹配。

燃燒器內牆喉口部位溫（wēn）度衝擊（jī）較（jiào）強所以一般選用抗溫度衝擊能力較好的莫（mò）來石磚熱風管道內襯運用高（gāo）鋁磚即可，隔層一般運用（yòng）輕質高鋁（lǚ）磚和耐火噴塗料 2、熱風爐本體 1)爐殼 熱風爐爐殼（ké）原料選用Q345C，由拱頂殼（ké）體、燃燒器（qì）殼體及直筒殼體3部分（fèn）構成。

直筒殼體部分與爐底選用圓弧連接，並用地腳螺栓固定在混（hún）凝土地基上（shàng）爐殼的主要（yào）直徑變化要均勻平緩盡量減（jiǎn）小應力集中上部高溫區（qū）爐殼內外（wài）表要塗改（gǎi）具有（yǒu）耐酸耐熱且防腐的塗料避免晶間應力腐蝕 2)旋（xuán）切式頂燃熱風爐燃燒器

燃燒器安（ān）裝在燃燒室上部，由助燃空氣進口及環道和空煤氣噴（pēn）口、煤氣進口（kǒu）及環道、混合室及收縮口（kǒu）組成混合室應建立在環道的中央區域，內側設有噴口外側留有進口和環道，混合室和燃燒室的交界處留有收縮（suō）口煤氣與空氣進入燃燒器選用渦流噴射，煤氣（qì）流與空（kōng）氣流在燃燒器（qì）內旋流從喉口噴出後（hòu）進入（rù）燃燒室燃燒，實現（xiàn）高爐煤氣在進入格子磚曾經能夠均勻完全的（de）燃燒。

另外，燃燒產物的旋轉氣流一定要在格子磚斷麵上均勻散布，氣（qì）流散布的（de）不均勻度要操控（kòng）3%～5%範（fàn）圍內 3)雙鎖扣拱頂 為（wéi）了（le）進步安穩性，熱（rè）風爐（lú）上部選（xuǎn）用雙鎖扣拱頂拱頂內襯直接支撐在熱風爐（lú）爐殼上，與（yǔ）大牆砌體分隔，兩者之間設（shè）迷宮（gōng）式滑移縫，消除（chú）了大牆不均勻脹大對拱頂的影響。

另外（wài），該拱頂結構可使蓄熱室斷（duàn）麵上（shàng）的氣流散布愈加均勻（yún），是現在普遍選用的熱風爐拱（gǒng）頂方式為便於磚（zhuān）型規劃施工，選用兩（liǎng）圓擬合懸鏈線在確保拱頂安（ān）穩的前提下，適（shì）當下降（jiàng）拱頂高度，然後下降了熱風爐全高 拱頂（dǐng）選用專有的組合磚全體砌築技能，改善了拱（gǒng）頂砌體的受力（lì）狀況。

此外（wài），在拱頂（dǐng）內襯中（zhōng）合理（lǐ）地設（shè）置脹大縫和滑移縫，使砌體能更好地習慣冷熱（rè）交替的（de）工（gōng）作環（huán）境，結構愈加安穩 4)組（zǔ）合磚及高效（xiào）格（gé）子磚 在上部（bù）高溫（wēn）區砌體開（kāi）孔部位（wèi）均選（xuǎn）用組合磚，以進步易破損部位的砌（qì）體結構安穩性和氣密性。

組合磚（zhuān）內外（wài）兩環之間以及組合磚與熱風管道（dào）砌體之間設置脹大縫（féng），使各層（céng）砌體間能（néng）自由脹大、滑動根據傳熱計算結果和蓄熱麵積的要求，蓄熱室格子磚高度規劃為26.04m，上部高（gāo）溫區選用抗高溫蠕變（biàn）性能好的矽質格子磚，中部選用低蠕變粘（zhān）土質格子磚，下部選用粘土質格子磚。

格子磚選用19孔格子磚，格孔直徑（jìng）Φ28mm，加熱麵積，填（tián）充係數0.615%，當量厚度21.4mm 該（gāi）格（gé）子磚活麵積較小，單位（wèi）加熱麵積較大因此，在堅持格子磚總重量相同的條件下，總的蓄熱麵積可增加15%左右。

格子（zǐ）磚砌築選用交錯堆放方式，上下兩層由凹凸槽固定，確保了蓄熱體結構的安穩性格子（zǐ）磚之間磚縫（féng）為8mm，用發泡苯乙烯板填充，格子磚與爐牆之（zhī）間留有10～20mm的縫隙，確保了（le）蓄熱體（tǐ）相對於爐牆的（de）獨立性，有（yǒu）利於各部位（wèi）耐火材料砌體受熱脹大。

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