長壽電磁蒸（zhēng）汽發生器（qì）型號以及參數

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點（diǎn）

一、介紹（shào）

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能（néng）的裝（zhuāng）置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成（chéng）直（zhí）流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁（cí）性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質（zhì）。本係（xì）列（liè）鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本（běn）身並（bìng）不發熱（rè），而（ér）且是采用絕緣（yuán）材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態（tài）下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業（yè）使用，大大（dà）的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式（shì）傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣（guàn）性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控（kòng）製單元損耗（hào）約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈（quān）保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的（de）規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的（de）方法進行監視（shì）。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設（shè）備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查（chá）一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管（guǎn）道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應（yīng）停爐進行（háng）全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下（xià）列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分（fèn）的焊縫（féng），鋼（gāng）板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響（xiǎng）安（ān）全生產時，應作出（chū）記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年（nián）至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝（chōng）洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水（shuǐ）凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備（bèi）。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停（tíng）；運（yùn）行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱（rè）及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係（xì）統內（nèi）有（yǒu）補償技術措施。取消了水處（chù）理（lǐ）設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動（dòng）控（kòng）製（zhì）櫃（guì）及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體（tǐ）采（cǎi）用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱（rè）量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維（wéi）護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生（shēng）產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性（xìng）低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需（xū）與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂