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產(chǎn)品詳情
YLW係(xì)列有機(jī)熱載體(tǐ)爐(lú)為組(zǔ)裝(zhuāng)式(shì)強(qiáng)製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前(qián)麵為爐膛輻射受(shòu)熱麵,由密排的雙方形盤管(guǎn)構成;後部為對流衝(chōng)刷(shuā)受熱麵,由蛇形管束組成。鍋爐由(yóu)上部(bù)本體和下部鏈條爐(lú)排組(zǔ)成,工(gōng)地(dì)現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫(wēn)煙氣在爐膛被吸走部分熱量,經轉向煙室進入對流受熱麵換熱,出(chū)鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所(suǒ)需的空氣,再經除塵器由引風機將煙氣送至(zhì)煙囪排入大氣(qì)。 用途:可作為(wéi)350℃以下各種溫度的高溫(wēn)熱源,廣(guǎng)泛應用於各種需要(yào)進(jìn)行(háng)高溫加熱或烘幹的各行各業;溫度高、壓(yā)力(lì)低;控溫,熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸(zhēng)汽(qì),供用戶使用。 主要特點: 1.產品的設計、製造、檢驗(yàn)嚴格按《有機熱載體爐安全技術監(jiān)察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載(zǎi)體爐》標準、規程(chéng)執行,並經特(tè)種設備安全監察機構檢查,安全可靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊(hàn)全熔(róng)透焊接,並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格,確保焊(hàn)接質量高於標準。 3.采用藝能(néng)獨有的專利技術,爐膛采用雙盤管密排,爐(lú)頂設置頂棚管,爐管雙麵受熱,延長了高溫煙氣(qì)在爐膛內的停留時間,熱利用率高,提高了鍋爐的(de)使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能(néng)獨有技術設計並進行獨特的錯列布置,提(tí)高了鍋爐(lú)的(de)傳熱係數,杜絕了受熱麵的積灰問題(tí)。 5.實現上煤出渣(zhā)全自動(dòng),選(xuǎn)配變頻(pín)控製技術後司爐人員可降至(zhì)1人操作。 6.機械強製燃燒,設計專用爐拱,燃燒充分,消煙除塵,環保效果好(hǎo)。 7.鍋爐安裝方便,整體投資相對較少,性價比高。






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