昌吉1噸低氮燃油氣蒸汽發生器工作原理

直流蒸汽發生器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自主研發高端（duān）智能（néng）觸屏控製係統，經過長期理論探索與係統實踐（jiàn），推出一套（tào）科學的係統信號防（fáng）誤判（pàn）邏輯，通過各種檢查設備的指標（biāo）變化能快速判斷設備運行狀（zhuàng）態及（jí）時調整維護設備正常運（yùn）行。運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。提高設備的智能（néng）化運（yùn）用水平，設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生（shēng）器直流（liú）技術運用（yòng）：

       傳（chuán）統的蒸汽產生方（fāng）式（shì）的過程（chéng）是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸（zhēng）發技術（shù）使水流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高（gāo）品質蒸汽（qì），蒸汽產生的時間（jiān）僅需1分鍾，蒸汽發生速度快（kuài），大大降低熱量的（de）損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原（yuán）理：在很長一段時期內，鍋爐設備的出汽量都維持在（zài）一個固定（dìng）的狀（zhuàng）態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節（jiē），使蒸汽發生器（qì）設備真正做到按需分配、精準（zhǔn）到位（wèi），從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統（tǒng）的鍋爐氮氧化物超標的重（chóng）要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣（qì）體，在（zài）高溫的環境下容易和空氣中的氧（yǎng）氣（qì）反應形成氮氧化合（hé）物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術，該技術大大減低（dī）氮（dàn）氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非（fēi）壓（yā）力容器設（shè）計，無需使（shǐ）用辦證:

遠大（dà）直流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整個設備內的熱交換管（guǎn）路的容水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸（zhà）風險沒（méi）有安全（quán）隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠（yuǎn）大（dà）蒸汽發生器采用模塊化（huà）設計（jì），定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸（dūn）、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊占地麵積小，遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資（zī）維護成本。綜（zōng）合節能率高達30%以上。

直流蒸（zhēng）汽發生器產品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用（yòng）無縫鋼管，采用直流式結構，超（chāo）溫超壓缺（quē）水保護，水容積小，低於30升標準（zhǔn），無爆炸風險安全可靠，無需辦（bàn）證年審。

2、技術領先： 公司是定點（diǎn）鍋爐（lú）壓力容器製造（zào）企業，具有完整質量體係（xì），專注（zhù）蒸汽技術的研發，不斷進行產品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直（zhí）流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環（huán）保：  直流式結（jié）構（gòu）配翅片貫流式煙（yān）氣回收轉（zhuǎn）換器，采用低（dī）氮燃燒技術不僅熱效率（lǜ）高（gāo）且煙氣排放指標滿足相關排（pái）放標準，氮氧化物低於30毫克（kè）。

5、產氣（qì）迅（xùn）速：  從冷（lěng）水啟動到提供額定蒸（zhēng）汽隻需要1分（fèn）鍾，大大降低啟動熱損（sǔn）失。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作（zuò），運用工業全自動控製程序係統，精準（zhǔn）供水、供氣模式。各項保護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置用戶可根據用氣情況就近安裝，分布式使用，減少（shǎo）長距離管道熱損（sǔn）耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方便： 獨有的設計結構非常緊（jǐn）湊，占地麵積小，無（wú）需（xū）特（tè）定鍋爐房，安（ān）裝移動非常方便。