昌吉電磁蒸汽發生器廠（chǎng）家

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁（cí）蒸汽發（fā）生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電（diàn）磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電（diàn），再將（jiāng）直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在料筒外（wài）部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分（fèn）顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本（běn）身並不發（fā）熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和（hé）高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了（le）維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料（liào）筒（tǒng）外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各（gè）點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定（dìng）。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視（shì）。發（fā）現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要（yào）定（dìng）期檢查（chá）水處（chù）理設備中的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月（yuè）後（hòu），應（yīng）停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受（shòu）壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發（fā）現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維（wéi）修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓（yā）力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小（xiǎo）時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度（dù）升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱（rè）因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜（lǎn）本身（shēn）不會產生熱（rè）量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達（dá）10年。不需（xū）維（wéi）護，後期（qī）基本無維護費用（yòng）。

安（ān）全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安（ān）全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方（fāng）式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂