常德環（huán）保（bǎo）導熱油爐十（shí）大品牌（pái）

YLW係列有機熱載體爐為（wéi）組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋（guō）爐本體前麵為爐膛（táng）輻射受熱麵，由密排的雙方（fāng）形盤管構成（chéng）；後部為對流衝（chōng）刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體（tǐ）和下（xià）部鏈條爐排（pái）組成，工地現場（chǎng）組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生（shēng）成的高溫煙氣在爐膛被（bèi）吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出（chū）鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經（jīng）除塵器由引風機將煙（yān）氣送（sòng）至煙（yān）囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應（yīng）用（yòng）於各（gè）種需要進行高溫（wēn）加熱或烘幹的各（gè）行（háng）各業（yè）；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發（fā）生器（qì）產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用（yòng）戶（hù）使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按（àn）《有機（jī）熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程（chéng）執行，並經特種設備安全監（jiān）察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保（bǎo）壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在（zài）爐膛內的（de）停留時間，熱利用率高，提（tí）高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行（háng）獨特（tè）的錯列布置（zhì），提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了（le）受熱（rè）麵的（de）積灰問題。

5.實現上（shàng）煤（méi）出渣全自動，選配變頻控製技（jì）術後司爐人員可降至1人（rén）操作。

6.機械強製燃燒（shāo），設計專（zhuān）用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環（huán）保效果好。

7.鍋爐安裝方（fāng）便，整體（tǐ）投資相對較（jiào）少，性（xìng）價比高。