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產品詳情
直流蒸(zhēng)汽發生器特點 1、先(xiān)進的(de)全自動智能控製係(xì)統: 公司自主研發(fā)高端智能觸屏控製係統,經過(guò)長期理論探索與係統實踐,推出一套科學(xué)的係統信號防誤判邏輯,通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護(hù)設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統,精準供水、供氣模式。提(tí)高(gāo)設備的智能化運用水平,設備完(wán)全可以做到免人工值守、全自動智能化(huà)運行,節(jiē)省企業人工成(chéng)本和維(wéi)護成本。 2、蒸汽發生器直流技術運用: 傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設(shè)備裏的水進行加熱後產生蒸汽,而遠(yuǎn)大直流蒸汽發(fā)生器是運用自主知識產權的直流蒸發(fā)技術使水流經熱交換器(qì)後瞬(shùn)間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽,蒸汽產生的時間僅需(xū)1分鍾,蒸汽發生速度快,大大降低熱量的(de)損耗節省能源。 3、變頻控製蒸汽技術: 變頻的(de)原理:在很長一段時期內,鍋爐設備的出(chū)汽量都維持在一個(gè)固定的狀態,變頻技術的應用,可使蒸汽發生(shēng)器(qì)設備能夠(gòu)按照用汽量的大小進行自動調節,使蒸汽發生器設(shè)備真(zhēn)正做到按需分配、精準到位,從而達到節能的目的。 4、低氮燃燒技(jì)術: 傳統的(de)鍋爐氮氧化物超標的重要原(yuán)因是空氣中的氮(dàn)氣是一種惰性氣體(tǐ),在高溫的環境下容易和空氣(qì)中的(de)氧氣(qì)反應形成氮氧化合物(wù),而(ér)遠大(dà)直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術,該技術大大(dà)減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。 5、非壓力容器設計,無需使用辦證: 遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽,整個設備內(nèi)的熱交換管路的容水量約10升,遠遠低於30升標準,無爆炸風險沒有安全隱患。 6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上(shàng): 遠大蒸汽發生器采用模塊化設計,定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置(zhì),設計緊湊占地麵積小,遠、近距離分布式安裝可大(dà)大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和(hé)管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。 直流蒸汽(qì)發生器產(chǎn)品特性 1、安全可靠: 設備使用鍋爐專用無(wú)縫(féng)鋼管,采用直(zhí)流式結構,超溫超壓缺水保護,水容積小,低於30升標(biāo)準,無爆炸風險安全可靠,無需辦證年審。 2、技術領先: 公司是定點鍋爐壓力容器製造(zào)企業,具有完整質量(liàng)體係,專注蒸汽技術的研發,不斷進行(háng)產品智能優化升級,引領蒸汽行業(yè)。 3、高效節能(néng): 直流式結構結合獨有(yǒu)煙氣回收翅片式冷凝器,熱效率高達97.8%,蒸汽品質(zhì)好。 4、優質環保: 直流式結構配翅片(piàn)貫流式煙氣回收轉換器,采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指(zhǐ)標(biāo)滿足(zú)相關排放標準,氮氧化物低於30毫克。 5、產氣(qì)迅速: 從冷(lěng)水啟動(dòng)到提供額定蒸汽隻需要1分鍾,大大(dà)降(jiàng)低啟動熱(rè)損失。 6、變頻智能控製: 配有一鍵(jiàn)啟停全智能觸屏操作,運用工業全自動控製程序係統,精準供水(shuǐ)、供氣(qì)模式。各項保護功能齊全,隻需接通水、電、氣即(jí)可調試使用。 7、模塊化設計: 模塊式(shì)配置用戶可根據用氣情況就近安裝,分布式使用,減(jiǎn)少長距離管道熱損耗。 8、結構緊湊、體積小(xiǎo)、移動方便: 獨有的設計結構非常(cháng)緊湊,占地麵積小,無需特定鍋爐房,安裝移動非常方便。


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