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電(diàn)加熱鍋爐係列

長春電磁(cí)蒸汽發生器廠家直銷

電(diàn)磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特(tè)點一、介紹電磁加熱器是(shì)一種利(lì)用電磁(cí)感應原理將(jiāng)電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。電磁控製器(qì)將220V50...

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產品詳情

電(diàn)磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

電磁蒸(zhēng)汽發生器.jpg

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁(cí)感應原理將電能轉換為熱能的(de)裝置。電(diàn)磁控(kòng)製器將220V50/60Hz的交流電整流(liú)變成直流(liú)電,再將直流電(diàn)轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高(gāo)速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力(lì)線通過導磁性金屬材料時會在金屬體(tǐ)內產(chǎn)生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料(liào)料筒內的物質。本(běn)係列鍋爐具有高、低水位(wèi)報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能(néng)特點:

電磁加熱技術是通過電磁(cí)感(gǎn)應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔(gé)熱保溫(wēn)材料(liào),這樣就大大減少了(le)熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身(shēn)並(bìng)不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像(xiàng)原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題(tí),具有使用壽命長、升(shēng)溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修(xiū)時間,降低了成(chéng)本。現已被(bèi)廣大的塑料(liào)製品企業使用,大大(dà)的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加(jiā)熱方式均為接觸式(shì)熱傳遞(dì)加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫(wēn)降溫都緩慢

(4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大,壽(shòu)命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具(jù)有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為(wéi)2%,控製單(dān)元損耗約(yuē)為2%,其絕緣隔熱層可(kě)以將98%的能量保留在料筒上,即熱利(lì)用率為98%

(2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣(guàn)性現象,升(shēng)溫降溫迅速高(gāo)效(xiào)

(4)加熱(rè)無死角,整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼(liáng)爽,因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應(yīng)注意下(xià)列各點(1)蒸汽鍋爐的給(gěi)水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋(guō)爐水質》標準的規定。並定期取樣(yàng)化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次(cì)數。化驗與排汙應有詳細記錄(lù)。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可(kě)大意(3)軟水箱的水位控製一(yī)般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失(shī)效,或(huò)定(dìng)期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢(jiǎn)查(chá)閥門、管道法蘭等處(chù),如有滲漏應予修複。鍋爐運(yùn)行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維(wéi)修除做上述各項工作外,尚須進行下列工(gōng)作:

(1)清除蒸汽鍋爐內(nèi)部(bù)的水垢和泥渣,並用清水洗清

(2)蒸汽鍋爐內外(wài)進行檢查,如受壓部(bù)分的焊縫(féng),鋼板內外有無腐蝕現(xiàn)象。若發現有嚴重缺陷應及(jí)早修理。若缺陷並不(bú)嚴重,亦可留(liú)待下次停爐時修理。如(rú)發現有可疑之處,但並不影(yǐng)響安全生產時,應(yīng)作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防(fáng)腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已(yǐ)處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有(yǒu)閥(fá)門。氣候寒冷的地(dì)方不可采(cǎi)用濕保養法,以免水(shuǐ)凍(dòng)結後損壞蒸汽鍋爐

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性能特點

YDZ型(xíng)電磁加(jiā)熱(rè)蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱(rè)能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行(háng)進行(háng)高精密控製工作。係統熱利用率高(gāo),由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首(shǒu)選供熱設備。

1.本設備以電能(néng)為熱源清潔衛生無煙塵(chén)、無環境汙染、對設備(bèi)無腐蝕對操作工人健康無影響

2.升溫迅速,熱效率高在工藝條件下溫度均勻

2.自(zì)動化操作,壓力溫(wēn)度自動(dòng)監測(cè),當達到設定值時,自動啟停;運行(háng)無噪音,對環(huán)境無任何汙染;

3.壓力(lì)低在較低的工作壓力下能獲得較高的工作溫度完全(quán)無跑、冒、滴、漏現象安全可靠無須 24 小時專人值守

4.本設備為臥式撬(qiào)裝結(jié)構緊湊占(zhàn)地麵積小(xiǎo)便於維修可就近安裝在用熱設備附近無需專用鍋爐房

5.工作介質受熱及(jí)放熱和溫度(dù)升(shēng)降對體(tǐ)積的(de)變化,在係統(tǒng)內有補償(cháng)技術(shù)措(cuò)施。取消了水處理設備及大量的鍋爐(lú)用水

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。


出廠簡況:

1.YDZ電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐為臥式撬裝電加(jiā)熱鍋爐鍋(guō)爐主體由鍋筒、電(diàn)加熱(rè)元件、鍋爐(lú)底座、動力櫃,給水泵組成

2.YDZ電(diàn)磁加熱蒸汽鍋(guō)爐(lú)出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件(jiàn)全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐(lú)供(gòng)應用戶出廠技術文件(jiàn),及產品出廠清單,安裝說明。

四.設備功能:

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐

主體是(shì)加(jiā)熱爐係統的主機部分,電磁加(jiā)熱(rè)蒸汽鍋爐(lú)由此獲得熱能(néng)。主體采用型鋼焊接製作具有足夠的承(chéng)重(chóng)能力。加熱爐(lú)本體外保溫(wēn)采用優質矽(guī)酸鋁纖維保溫

⑵.電磁(cí)加熱器壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱(rè)量,壽命長,無需檢(jiǎn)修,無維護更換(huàn)成本;加(jiā)熱部分采用環(huán)形電纜結構,電纜本(běn)身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。

安全可靠: 料筒(tǒng)外壁經高頻電(diàn)磁作用發熱,熱(rè)量利用充分,基本無散(sàn)失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸(mō),無需高溫(wēn)防護(hù),安全可靠。

高效節能: 采用內熱加熱方(fāng)式,加熱體內部(bù)分子直接感應磁能而生(shēng)熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比(bǐ)電阻圈加熱節電30—70%,大大提高(gāo)了生產效率。

準(zhǔn)確控溫(wēn): 線圈本身不發(fā)熱,熱阻滯小(xiǎo)、熱慣性低(dī),料筒內外壁溫度一(yī)致(zhì),溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。

絕緣性好: 電磁線(xiàn)圈為定製(zhì)專用耐(nài)高溫高壓特種電纜線(xiàn)繞製,絕(jué)緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂


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