1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術（shù）條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管結（jié）構（gòu），火焰（yàn）在大燃燒（shāo）室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放（fàng）量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大（dà），適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好（hǎo）。
7、水位（wèi）報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗。
