1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順（shùn）流（liú）三回程煙火（huǒ）管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓（yā）燃燒，完（wán）全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水（shuǐ）容積（jī）及氣空間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作（zuò）電極（jí）棒（bàng），聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時（shí）將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
