璧山煉鐵廠熱風爐涼爐（lú）方案概述-河南麻豆免费视频熱能設備（bèi）

煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述 一、涼爐前的預備工作： （1）對熱風爐體係及助燃風機進（jìn）行（háng）全麵查看、維護，確（què）保涼爐進程中設備正常運轉（zhuǎn） （2）預備3台ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱風拱頂溫度在800℃以下由外表擔任對三座熱風爐拱頂加暫時熱電偶（2米（mǐ）長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人（rén）孔的耐火材料 二、熱風爐涼爐方案 1、運（yùn）用鼓風機送涼快爐至拱頂溫度800℃以下（在高爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐（lú）風機（jī）鼓涼快爐至拱（gǒng）頂溫度（dù）200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高爐（lú）卸悉數吹管，直段加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當（dāng）熱（rè）風爐爐頂溫度不再下（xià）降與（yǔ）高爐涼風溫度持平（píng）後，再開助燃風機強製涼爐（lú）一向涼到爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開熱風爐上下人孔，運用（yòng）軸流風（fēng）機天然冷卻至30℃。

5、休風後（hòu）熱風爐煤氣支管盲板（bǎn）閥關（guān）閉，開氮氣（qì）驅逐熱風體係煤（méi）氣，檢驗合格 6、檢修進（jìn）程中，盲板閥操作箱斷電掛牌 三、熱風爐涼爐順序 1、方案提早24h開始，經過操控燒爐，逐（zhú）漸降低拱頂溫度，輪番送風，在（zài）高爐（lú）停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度（dù）降到800℃以下； 。

2、休風後，運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度（dù）200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運用（yòng）助燃風機進行涼爐，廢氣由煙道（dào）至煙囪排放，拱頂（dǐng）溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱（rè）風（fēng）爐上下人孔，運用軸（zhóu）流風機在下部人孔進行天然冷卻至30℃。

四、熱風爐（lú）涼爐操作： 1、三座熱風爐（lú）鼓涼快爐階段：（風機鼓（gǔ）涼（liáng）快爐） 三座熱風爐提早24小時開始涼爐，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把三座（zuò）熱風爐拱頂溫度降到800℃以下，到後期（qī）根據各爐拱頂溫度狀況（kuàng）中止燒爐，並（bìng）選用並送將三座熱風爐拱頂溫度降到目標範（fàn）圍。

2、強製涼爐階段備用方案：（休風（fēng）後運用鼓風機涼爐） 休風後，可選用高爐鼓風機作為風源，其工藝流程為：高爐（lú）鼓風機→涼風均壓閥（涼風閥）→爐箅子→蓄熱室格子磚→熱風（fēng）閥→熱風出口→熱風總（zǒng）管→倒流閥→排入大氣

3、三座熱風爐強（qiáng）製涼爐階段：（助燃風機鼓涼（liáng）快爐） 休風後（hòu），翻開煙道閥、空氣切斷閥根據頂溫操控空氣調（diào）節閥，進行強製涼爐選用熱風爐助燃風機涼爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣溫（wēn）度升高到允許的較高值（zhí）。

其工藝流程為：助燃風機→空（kōng）氣（qì）調節閥→空氣切斷閥→熱（rè）風爐→煙道閥→煙囪 4、天然涼爐階段： 翻開熱風爐上下人孔（kǒng），裝置軸流風（fēng）機進行天然涼爐 五、安全注意事項及其它要求（qiú） 1、熱風爐涼爐期間，製止對熱（rè）風爐爐體進行檢修工作。

2、天然涼爐前開熱風爐（lú）上部的（de）人孔時，要做好可靠的安（ān）全防護辦法，避免下跌物傷人 3、熱風爐涼爐期間，各閥門處要有明確的標識（shí），避免誤操作引起意外 熱風工要認真作（zuò）好涼爐進程記載，涼爐完畢後交安全生產技術（shù）科存（cún）檔。

5、在進行強製涼爐（lú）進程有必要注意2點： （1）有必要提早告訴噴煤車間把煙氣（qì）斷開，噴煤中止製（zhì）粉； （2）熱風體係（xì）煤（méi）氣管道有必要提早（zǎo）與外網斷開，並吹掃合格 整個涼爐進（jìn）程約需求（qiú）5d 。

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