1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全（quán）伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了（le）各部分受熱（rè）膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采（cǎi）用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣（qì）空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控製係（xì）統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調（diào）整（zhěng）燃（rán）燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
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