畢節YLW係列有機熱載（zǎi）體爐工（gōng）作原（yuán）理

YLW係列有機熱（rè）載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形（xíng）管束組（zǔ）成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組（zǔ）合。空氣預熱布置（zhì）在（zài）鍋爐後麵。燃燒（shāo）生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣（qì），再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下（xià）各種溫度的（de）高溫熱源，廣泛應用於（yú）各種需要進行高溫加熱或（huò）烘幹的各行各業；溫度高、壓力低（dī）；控溫，熱能利用率高（gāo）。並可選配蒸汽發生器產（chǎn）生0.7MPa以下的飽和蒸汽（qì），供用戶（hù）使用。

主要特點：

1.產品的（de）設計、製（zhì）造、檢驗（yàn）嚴格按《有機熱載體爐安全（quán）技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊（hàn）全熔透焊（hàn）接，並經（jīng）X射線探傷、水壓試驗保壓合（hé）格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有（yǒu）的專利技術，爐膛采用（yòng）雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐（lú）管雙麵受熱，延長了高（gāo）溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨（dú）有技術設計並進（jìn）行獨特的錯（cuò）列布置，提高了鍋爐的傳熱係數（shù），杜（dù）絕了受熱麵的積灰問（wèn）題。

5.實現上煤出渣全自動，選（xuǎn）配變（biàn）頻（pín）控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙（yān）除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝（zhuāng）方便（biàn），整體投資相對較少，性價比高。