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巴中蒸汽鍋(guō)爐發生問題如何(hé)解決-河南麻豆免费视频熱(rè)能設備(bèi)

發布時間:2025-10-12

鍋爐常見的(de)故(gù)障及處理方法 1、水衝擊事故 1)事故(gù)現象 鍋爐的水衝擊事故(gù)也叫水錘,它是由於管中有凝結,水流不暢,或形成空氣塞(sāi)或水塞,以致(zhì)高速蒸汽(qì)不能通過,於是蒸汽衝擊這些空氣塞、水塞,發生強烈的撞擊音響或(huò)震(zhèn)動,這種現象即叫鍋爐水(shuǐ)衝擊事故。

2)事故原因 (1)在輸送蒸汽前,沒有對蒸汽管道進行暖管疏水或疏水不徹底 (2)鍋爐高水位運行,增加負荷過(guò)急,鍋爐滿水(shuǐ)或汽水共騰等,使飽和蒸汽大量帶水,將(jiāng)鍋水帶入蒸汽管(guǎn)道內 (3)蒸汽管道設計不(bú)合理,不(bú)能很好疏水,或疏水裝置不(bú)合理,造成不能(néng)及時(shí)排除管道內的凝結水。

(4)鍋爐點火後投(tóu)入運行時,開啟主汽閥門過快(kuài)或過大等 3)事故處理 (1)單台鍋爐運行,在(zài)開啟主汽閥時,如果發(fā)現蒸(zhēng)汽管道內有水(shuǐ)衝擊聲(shēng),應停止供汽;多台鍋爐運行,在並列時,如果發現蒸汽管道內有水衝擊聲,應停止並列。

(2)蒸汽管道(dào)內發(fā)生水衝擊,必須進行疏水和暖管 (3)裝有(yǒu)過熱器的鍋爐(lú),在鍋爐點火時(shí),必須開(kāi)啟過熱器集箱上的疏(shū)水閥(fá)門 (4)屬於蒸汽帶水量過大而造成蒸汽管道內水衝擊(jī)的,除(chú)加強對管道疏水外,還應注意(yì)以下事(shì)項: 。

a、鍋爐水位不能過(guò)高,保(bǎo)持正常水位 b、鍋爐是(shì)否有汽水(shuǐ)共騰或滿水(shuǐ)事故(gù) C、鍋爐不能超出額定負荷過多 d、鍋筒內汽(qì)水分離器是否有故(gù)障 e.對蒸汽管道的固定支架,法蘭、焊縫(féng)接口及管道上所有的閥門(mén)進行檢查,如果有(yǒu)嚴重損壞應進(jìn)行修理(lǐ)和更換。

2.汽水共騰事(shì)故(gù) 鍋爐汽水共騰事故,是(shì)指鍋爐蒸發麵汽水升起的同時,產生大量的汽泡,大量(liàng)的水被蒸汽帶出而危及鍋爐安全運(yùn)行的事故 鍋爐的汽水(shuǐ)共騰,也是一種多發性的鍋爐(lú)事故但是由於用汽量(liàng)大(dà),用汽時間集中,對蒸汽的(de)品質(帶(dài)水量)要求不高,加上一(yī)般性汽(qì)水共騰事故所造成的後果(guǒ)並(bìng)不十分嚴重,因此,常常不引起(qǐ)重視,以致使一般性汽水共騰(téng)事故發展成嚴重的汽水共騰事故。

1)事故現象 (1)水位表內的水位急劇波動,沒有(yǒu)明顯的水位線,甚至看不清水位 (2)蒸汽(qì)中的含鹽量增大 (3)有過熱器的鍋爐,過熱蒸汽(qì)濕度急劇(jù)下降 (4)蒸汽大量帶水,嚴重時,在蒸汽(qì)管道內發(fā)生水(shuǐ)衝(chōng)擊,造成法蘭接口處冒蒸汽。

2)事故原(yuán)因 (1)鍋(guō)水的含鹽量和(hé)懸浮物過高 (2)沒有或不進行表(biǎo)麵排汙不進行定期排汙或間隔時(shí)間過長,排汙量過少 (3)並爐時開啟主汽閥過快 (4)單台鍋爐升壓(yā)後,開(kāi)啟主汽閥過(guò)快 (5)鍋爐負荷增加過急(jí)。

(6)鍋爐(lú)嚴重超負荷使用 (7)鍋(guō)爐突然嚴重滲漏(lòu) (8)鍋水中含油或加藥不正常尤其(qí)是油田區的鍋爐,深井泵水中含有一(yī)定的(de)油(yóu)質,如果在水處理中忽視這點,很容易引起(qǐ)鍋爐在運行中發生汽(qì)水共騰事故 3)事故處理

(1)減弱燃(rán)燒,減少鍋爐蒸發量,關小主汽閥,降低負荷 (2)加大連續排汙,開始鍋爐排(pái)汙閥,同時加大給水,保持正常水位和降低鍋水含鹽量 (3)采用鍋內投(tóu)藥處理的(de)鍋爐,應停止投藥 (4)開啟過熱器、蒸(zhēng)汽管道等處的疏(shū)水閥(fá)門進行疏(shū)水。

(5)通知水質(zhì)化驗人員作鍋水和蒸汽含鹽量測定 (6)通知用(yòng)汽部門減少用汽量 (7)在水位未穩定、鍋水水質未達到規定前,不要(yào)增加負荷及減少排汙量 (8)事故(gù)消除後,應衝洗水位表 (9)加強鍋水(shuǐ)分析,待鍋水品質改善,水位清晰正常後,再恢(huī)複鍋爐正常運行。

3、超壓事故 鍋爐超壓事故在鍋爐運(yùn)行中鍋爐(lú)內的壓力超過很(hěn)高許可工作壓力而危(wēi)及安全運行的現象,稱為超(chāo)壓事故這個(gè)很高(gāo)許可壓力可以是爐的設計壓力也可以是鍋(guō)爐經檢驗發現缺陷,使強度降低而定(dìng)的允許工作壓力學習鍋爐知識,請關注微信公(gōng)眾號鍋爐圈!總之鍋爐超壓的危險性比較大,常常是鍋爐爆炸事故的(de)直接原因。

1)事故現象 (1)汽壓急劇上升,超過許可工作壓力,壓(yā)力表指針超"紅(hóng)線,安全闕動作後壓力仍在升高 (2)發出超壓報警信號超壓聯鎖保護裝置動作使鍋爐停止送風、給煤和引風 (3)蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。

2)事故原因 (1)用汽單位突然停止用汽,使汽壓急驟升高 (2)司(sī)爐人員沒有監視壓力表,當負荷降低時沒有相應減弱燃燒 (3)安全閥失靈;閥芯與閥座(zuò)粘連,不能開啟:安全閥入口處連接有盲板;安全閥排汽能力不足(zú)。

(4)壓力表管堵塞、凍結(jié);壓力表超過(guò)校驗期而失效:壓力表損壞、指針指示壓(yā)力不(bú)正確,沒有反映鍋爐真正壓力 (5)超壓報警(jǐng)器失靈,超(chāo)壓聯鎖保護(hù)裝置失效 (6)經檢驗降壓使用的鍋爐(lú)如果安全閥口徑沒做相應變化(鍋爐降壓使用時,安全閥口徑應增大),使安(ān)全閥的排汽能力不(bú)足,汽壓得不到控製而超壓。

3)事故(gù)處理 (1)迅速(sù)減弱燃燒(shāo),手動開(kāi)啟安全閥或放氣閥 (2)加大給水,同時在下汽包加強排汙(此時應注意(yì)保持鍋爐正常水(shuǐ)位),以降低鍋水溫度,從而降低鍋爐汽包壓力 (3)如安全閥失靈或全部壓(yā)力表損壞,應緊急(jí)停(tíng)爐,待(dài)安全閥(fá)和壓(yā)力表都修好後(hòu)再升(shēng)壓運行。

(4)鍋(guō)爐發生超壓(yā)而危及安全運(yùn)行時,應采取降壓措施,但嚴禁降壓速度過快 (5)鍋爐嚴重超壓消除後,要停爐對鍋爐進行內、外部檢驗(yàn),要(yào)消除因超壓造成(chéng)的變形、滲漏等,並檢修不合格的安全附件 4、爆管事故 。

在鍋爐運行中,鍋爐水冷壁管或(huò)對流受熱麵管(guǎn)發生破(pò)裂而危及鍋爐安全運行的現象,稱為鍋爐爆管事(shì)故這種事故(gù)是鍋爐運行(háng)中性質嚴重(chóng)的事故,因(yīn)為水(shuǐ)冷壁管和對流受熱麵管都(dōu)是鍋爐的主要受熱麵,熱(rè)強度比較(jiào)高,一旦破裂鍋水外(wài)噴(pēn),易傷人和衝塌爐(lú)牆,往(wǎng)往會(huì)造成鍋爐缺水,嚴重威脅鍋(guō)爐安全運行。

1)事故現象 (1)爆管時可(kě)聽到汽水噴射的響聲(shēng),嚴(yán)重時有明顯的爆破聲 (2)爐膛由負壓燃燒變為正壓燃(rán)燒,並且有爐煙和蒸(zhēng)汽從爐牆的門孔及漏風處大(dà)量噴出 (3)給(gěi)水流量(liàng)不正常地大(dà)於蒸汽流量 (4)雖(suī)然(rán)加大給水,但水(shuǐ)位常常難於維持,且汽壓降低。

(5)排煙溫度降低,煙氣顏色變白(bái) (6)爐膛溫度降(jiàng)低,甚至滅火 (7)引風機負荷加大,電流增(zēng)高 (8)鍋爐底部(bù)有水流出,灰渣鬥內有濕灰 2)事(shì)故原因 (1)水質(zhì)不符(fú)合標準沒有水處理措施(shī)或對給(gěi)水和鍋水的質量監督不嚴,使(shǐ)管子(zǐ)結垢或腐蝕,造(zào)成管(guǎn)壁過熱,強度降低。

(2)水循環不良鍋爐設計不(bú)合理水(shuǐ)循(xún)環不良,造成局部管子水流倒流或流速過低等;在檢修時,管子內部被脫落的水垢或(huò)異物堵塞;由(yóu)於運(yùn)行操作不當,使管外結焦,受熱不均勻,破壞了正常水循環(huán) (3)機械(xiè)損(sǔn)傷管子在安裝(zhuāng)中受較嚴重機械損傷(shāng)運行中被耐火磚或大塊焦渣跌落砸破。

(4)煙灰磨損(sǔn)處於煙氣轉彎、短路處或被(bèi)正麵衝刷的管子.管壁被煙滅長期磨損減薄 (5)吹灰不當吹灰管安裝位置不當,使吹灰孔長期正對管子衝刷 (6)材料質量不合格管材(cái)未(wèi)按規(guī)定選用和驗收,如有夾渣、分層等缺陷(xiàn),或者焊接質量低劣,引起破裂。

(7)升火速度過快,或(huò)停爐放水過(guò)早,治卻過快,管子熱脹冷縮不均,造成(chéng)焊口破裂 (8)嚴重缺(quē)水時,管子缺水部分過熱,強度降低 (9)給水溫度低給水導管位置又不(bú)合(hé)適(shì)時,給水不能與爐(lú)水充分混合,而集中進入爐管,使爐管因溫度不勻發生變形造成脹口處漏水甚至發生環形裂紋。

3人事故處理 (1)爐管破裂泄漏不嚴重且能(néng)保持水位,事(shì)故不至擴大時,可以短時間降低負荷維持運行,待(dài)備用爐啟動後再停爐 (2)爐管破裂不能保持(chí)水位時,應緊(jǐn)急停爐,但引風機不應停止,還應繼續給鍋爐上水,降低管(guǎn)壁溫度,使事故不致再擴大。

(3)如因鍋爐缺(quē)水,管壁(bì)過熱而爆(bào)管時,應(yīng)緊急停爐,嚴禁向鍋爐給水,這時應盡快撤出爐內餘火,降低(dī)爐膛溫(wēn)度,減少鍋爐過熱的程度 (4)如有幾台鍋爐並列供(gòng)汽(qì),應(yīng)將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母(mǔ)管隔斷 5、省煤器爆管事故

1)事故現象 (1)鍋爐水位下降,給水流量不正常地(dì)大(dà)於蒸汽流量 (2)省煤器附近有(yǒu)泄漏響聲,爐牆的縫隙及下部煙道門向外冒汽漏水 (3)排煙溫度(dù)下降,煙(yān)氣(qì)顏色變白 (4)省煤器下部(bù)的(de)灰鬥內有濕厭,嚴重時有水往下流。

(5)煙氣阻力增加(jiā),引風機聲音不正常,電機流量增大 2)事故原因(yīn) (1)給水(shuǐ)質量不符合標準,水中含氧量較高,在溫度升高時分解出來(lái)腐蝕管壁 (2)給(gěi)水溫度(dù)和流量(liàng)變化頻繁或運行操作不當使省煤器管忽冷忽熱產生裂紋。

(3)給水溫度(dù)偏低,排煙溫度低省煤器(qì)管外壁(bì)產生酸性腐蝕 (4)省煤器被飛厭磨損,管壁減薄 (5)管子材質不良或在製(zhì)造、安裝、檢修過程中存在缺陷 (6)設計不當或運(yùn)行不當,使(shǐ)非沸騰(téng)式省煤器(qì)內(nèi)產生蕪汽,引起水(shuǐ)錘(chuí)。

(7)鍋(guō)爐啟動時,未開啟(qǐ)旁(páng)通煙道:無旁通煙道(dào)的省煤器再循環管未開啟(qǐ)或再循環(huán)管發生故 障,使管壁過熱燒壞 3)事故處理 (1)對於不可分式省煤器如能維持鍋爐正常水位時,可加(jiā)大給水量(liàng),並且關閉所有的放水(shuǐ)閥門和再循環管閥門,以維持短時間運行待備用鍋爐投入運行後再停爐檢修。

學習鍋爐知識,請關注微信公眾號鍋爐圈!如果事故擴(kuò)大,不能維持水位時,應緊急(jí)停爐 (2)對於可分式省煤器,應開啟旁通煙道擋板,關(guān)閉煙道擋板,暫停使用省煤器同時開啟省煤器旁通水管閥(fá)門,繼續向鍋爐進水煙、水可靠隔絕後,將省(shěng)煤器內(nèi)存水立刻放掉,開啟空氣閥或抬起(qǐ)安全閥。

如煙道擋板嚴密,在能確保人身安全的條件下可以進行檢修(xiū),恢複(fù)運行,否則應停爐(lú)後再檢修 6、空氣預熱器(qì)管損壞事故 1)事故(gù)現象 (1)煙(yān)氣中混入大量空氣,鍋爐負荷明顯降低 (2)引(yǐn)風機負荷增大,排煙溫度下降。

(3)送風量嚴重(chóng)不足,燃燒工況突變,甚至不能維持燃燒 2)事故原因 (1)由於煙氣溫度過低,使管(guǎn)壁產生酸性腐蝕 (2)長期受(shòu)飛灰磨損,管壁逐漸減薄 (3)煙(yān)道(dào)內可燃氣體或積炭在空氣預熱器處(chù)二次燃燒(shāo),或者管子積灰嚴重管(guǎn)束受(shòu)熱不均(jun1)勻,造成局部過熱(rè)燒壞。

(4)材質(zhì)不良,如耐腐(fǔ)蝕和耐磨(mó)性能差(chà) 3)事故處理 (1)如管子損壞不嚴重,又不致使(shǐ)事故擴大時(shí),可維持短時間(jiān)運行如有旁通煙道,應立即啟用,然後關(guān)閉各煙(yān)道(dào)擋板 待(dài)備用鍋爐投入運行後再停爐檢(jiǎn)修 (2)如管子嚴重損壞,爐膛(táng)溫度過低,難以繼續運行(háng),應緊(jǐn)急停爐(lú)。

7.煙氣(qì)爆燃與煙道尾部二(èr)次燃燒事(shì)故 煙(yān)氣爆燃是一種煙氣中可燃氣體積聚到一定程度(dù)而突然猛烈燃燒的現象,在燃燒的(de)瞬間生成高壓氣浪,並伴有巨大響聲嚴重時會使爐項掀飛、爐牆倒塌甚至(zhì)造成重大傷亡事故 煙道尾部二(èr)次燃燒室(shì)由於煙氣中可燃物質在煙(yān)道內積聚並附著(zhe),在某一條件下重新燃燒的現象。

煙道尾部二次燃燒會造成鍋爐尾部受熱麵的嚴重損壞 這兩(liǎng)種情況(kuàng)多發生於燃氣、燃油及(jí)燃用煤粉的鍋爐,有時也會在層燃鍋爐中(zhōng)發生 1)事故現象 (1)煙氣尾部二次(cì)燃(rán)燒時,排煙溫(wēn)度急劇上升,嚴重時伴有轟鳴聲 。

(2)煙道內負壓急劇下降或形成正壓 (3)煙(yān)囪冒出濃(nóng)黑煙氣 (4)煙氣爆燃時發生巨大響聲(shēng),嚴重時爐牆倒塌 2)事故處理 (1)立即停止向爐內供給燃料,停止送風機的運行,嚴密關閉煙道(dào)門,必要(yào)時,可向煙(yān)道(dào) 。

內噴入蒸汽或采取其他滅火措施 (2)如果爐牆倒塌等嚴重損壞,危及鍋爐安全運行時,應緊(jǐn)急停爐 (3)事故排除(chú)後,應認真檢查設備,查明事故原因,並妥善處理,確認可以繼續運行後必須先開啟引風機運行10~15分鍾後,方可按操作規(guī)程重新點火運行。

太康縣麻豆免费视频熱(rè)能設備(bèi)有限公司是(shì)國(guó)內首批定點生產鍋爐、壓力容器的股(gǔ)份製企業。經過二十多年的發展,公(gōng)司已成長為集科研、設計、 生產、銷售、安裝為一體的 鍋爐製造企業。 公司主要產品有蒸汽發生器、立臥式蒸汽鍋爐、立臥式燃油(氣)鍋爐、餘熱鍋(guō)爐、有機(jī)熱載體爐,高、中、低溫熱風爐、熱水鍋爐及蒸壓釜、容器罐等壓力容器。 產品多(duō)達數十種係列,百餘種規格型號。

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