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電(diàn)加熱鍋爐係列
產品詳(xiáng)情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是(shì)一種利用電磁感應原(yuán)理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的(de)裝置。電(diàn)磁控(kòng)製器將220V50/60Hz的交流電整(zhěng)流變成直流電,再將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數(shù)的小(xiǎo)渦流,使金屬材料本身自(zì)行高速(sù)發熱(rè),從而達到加熱(rè)金屬材料料筒內的(de)物質。本(běn)係列鍋爐(lú)具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二(èr).性能特點: 電磁加熱技術是通(tōng)過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根(gēn)據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效(xiào)果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不(bú)發熱(rè),而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧(yǎng)化而縮短(duǎn)使用(yòng)壽命的問(wèn)題(tí),具有使用壽命長、升(shēng)溫速率快、無需要維修(xiū)等優點,減(jiǎn)少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電(diàn)熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加(jiā)熱方式均為(wéi)接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞(dì)熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能(néng)完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應(yīng)加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它(tā)部位保持冷卻。 (3)消除加(jiā)熱的慣(guàn)性現(xiàn)象,升(shēng)溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體(tǐ)料(liào)筒均勻加熱。 (5)電磁線圈(quān)保持涼爽,因此壽(shòu)命超長 三、維護與保(bǎo)養(yǎng) 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸(zhēng)汽鍋爐的給(gěi)水及爐水的監測(cè): 蒸汽鍋爐的(de)給水和爐水水質應符(fú)合GB/T1576-2008《工業鍋爐(lú)水(shuǐ)質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數(shù)量及次數。化驗與排汙應(yīng)有詳細(xì)記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一(yī)看二聽三摸的方法進行監(jiān)視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的(de)水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行(háng)反(fǎn)洗(xǐ) (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每(měi)隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢(jiǎn)查維修(xiū)除做上述各項工作外,尚須(xū)進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內(nèi)部的水(shuǐ)垢和泥渣,並用清水洗(xǐ)清 (2)對蒸汽(qì)鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外(wài)有無腐蝕(shí)現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待(dài)下次停爐(lú)時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以(yǐ)便日後參考(kǎo)。(3)檢查完畢後可在著(zhe)水麵(miàn)塗油漆,以防(fáng)腐蝕(shí),底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹(gàn)淨(jìng),重(chóng)新注入已處理的水(shuǐ)至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒(hán)冷的地方不可采用(yòng)濕保養法(fǎ),以(yǐ)免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性(xìng)能特點: YDZ型(xíng)電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐(lú),以水為介(jiè)質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加(jiā)熱,並且能(néng)對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於(yú)模塊整體安裝,運行維修方便(biàn),是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電(diàn)能為熱(rè)源,清潔(jié)衛生,無(wú)煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率(lǜ)高,在工(gōng)藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自(zì)動監測,當達(dá)到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對(duì)環(huán)境(jìng)無任何汙染; 3.壓力低,在(zài)較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守(shǒu); 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修(xiū),可就近安裝在用熱(rè)設備(bèi)附近(jìn),無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處(chù)理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱(rè)前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發(fā)物含(hán)量的(de)技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電(diàn)磁(cí)加熱蒸汽鍋爐為臥(wò)式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱(rè)元件、鍋爐底座、動力櫃(guì),給(gěi)水泵組成。 2.YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋(guō)爐(lú)出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐(lú)自動控製櫃(guì)及其另件全部裝配在(zài)鍋爐底座上進行整體運(yùn)輸。 3.隨(suí)爐供應用戶(hù)出廠技術文件,及(jí)產品(pǐn)出廠清單,安裝說明。 四.設備功(gōng)能(néng): ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係(xì)統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足(zú)夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用(yòng)優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加(jiā)熱部(bù)分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生(shēng)熱量,並可承受500℃以上高溫,使用(yòng)壽命(mìng)高達10年。不需維護,後期基(jī)本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用(yòng)發熱,熱量利用充分(fèn),基本無散失。熱量聚集於(yú)加熱體內部,電磁(cí)線圈表麵溫度略高於室溫,可以安(ān)全觸摸,無(wú)需高溫防護,安全可靠(kào)。 高效(xiào)節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直(zhí)接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電(diàn)阻圈加熱方式縮(suō)短(duǎn)60%以上,同時熱(rè)效率高達90%以上,在同等條件下(xià),比(bǐ)電阻圈(quān)加熱(rè)節電30—70%,大大提高了生產效率(lǜ)。 準確控溫(wēn): 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒(tǒng)內外(wài)壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改(gǎi)善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線(xiàn)圈為定(dìng)製專(zhuān)用(yòng)耐高溫高壓特種電(diàn)纜線繞製,絕緣性能好(hǎo),無需與(yǔ)罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故(gù)障,安全無(wú)憂

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