1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸（shēn）展，燃燒熱（rè）負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊（hàn）接均采用對接連（lián）接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警（jǐng）器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並實（shí）時（shí）將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實（shí）時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
