巴音郭楞導（dǎo）致封頭盤管圓弧內外側問題的原因及解決措施（shī）-河南麻豆免费视频熱能設備

導致封頭盤管圓弧（hú）內外側問題的原因及解（jiě）決措施 關於封頭盤（pán）管圓弧內側（cè）起皺（zhòu），應根據起皺（zhòu）方位采納對應措施若圓弧（hú）內側滿是皺（zhòu）紋，則闡明（míng）所運用的芯棒（bàng）直徑過（guò）小，使得（dé）芯棒與管壁之間的間隙過（guò）大，或者便（biàn）是壓模力過小，不能使管子（zǐ）在彎曲（qǔ）過程中很好地與彎管模及防（fáng）皺塊貼合。

因此，應（yīng）替換芯棒，並調整壓緊模使（shǐ）壓模力適（shì）當若（ruò）是封頭盤管圓弧內側前切（qiē）點起皺，應向前調整芯棒方位，以達到彎管時對管子的合理支撐；若是後切點起皺，應加裝防皺（zhòu）塊，使防皺塊裝置方位正確，並將壓模力調整至適當 。

關（guān）於圓弧外側變扁嚴重的封頭盤管，在進（jìn）行無芯彎管時可將壓緊（jǐn）模設計成有反變形槽的（de）結構形式在進行有芯彎管時，應挑選適宜的（de）芯棒（需求時可采用由多（duō）節段芯棒組（zǔ）裝而成的柔性芯棒）正確裝置，並在裝（zhuāng）置模具時確保各部件的管槽（cáo）軸線在同（tóng）一水平麵上。

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