巴音郭楞生物質自動鏈條導熱油鍋爐工（gōng）作原理

YLW係（xì）列有機熱載體爐為組（zǔ）裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構（gòu）成；後部為（wéi）對流衝（chōng）刷受熱麵，由蛇形管束（shù）組成。鍋爐（lú）由上部本體和下部（bù）鏈條爐（lú）排組成，工地現（xiàn）場組合（hé）。空氣（qì）預熱布置在鍋（guō）爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉（zhuǎn）向煙室進（jìn）入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙（yān）氣送至煙囪排入（rù）大氣。

用途：可作為350℃以（yǐ）下（xià）各種溫度（dù）的高溫熱源，廣泛應用於各種（zhǒng）需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高（gāo）、壓（yā）力低；控溫，熱能利用率高。並可選配（pèi）蒸（zhēng）汽發生器（qì）產生0.7MPa以下的飽和蒸汽（qì），供用戶使用（yòng）。

主要特（tè）點：

1.產品的（de）設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程（chéng）執行，並經特種設備（bèi）安全（quán）監察機構檢（jiǎn）查，安全（quán）可靠。

2.鍋爐（lú）受熱麵采用（yòng）氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水（shuǐ）壓試驗保壓合格（gé），確保焊接質（zhì）量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙（shuāng）盤管密排，爐頂設置（zhì）頂棚管，爐（lú）管雙麵受熱，延長了高溫（wēn）煙氣在（zài）爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵（miàn）采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐（lú）的傳熱係數（shù），杜絕了受熱麵（miàn）的積灰問題。

5.實（shí）現上（shàng）煤出（chū）渣全自動，選配變頻控製技術後司（sī）爐人員可降至1人操（cāo）作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。