1、鍋爐（lú）的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三（sān）回程煙火管（guǎn）結（jié）構（gòu），火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水（shuǐ）率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能（néng）可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實（shí）時將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
