1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順（shùn）流三回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室（shì）內微正壓燃燒，完（wán）全伸（shēn）展（zhǎn），燃燒熱負荷（hé）低，有（yǒu）害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽（xiù）鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不（bú）易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
