1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三回程（chéng）煙火管（guǎn）結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高（gāo）要（yào）求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣（yuán）材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係統中（zhōng），通過（guò）計算機（jī）智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比（bǐ），使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒（shāo）效率大大提高（gāo），從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗。
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