1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回（huí）程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探傷（shāng），確保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及（jí）氣空間大，適應（yīng）負荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為（wéi）鉸（jiǎo）鏈（liàn）連（lián）接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
