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YLW係列有機熱(rè)載體(tǐ)爐為組裝式強製循環鏈(liàn)條爐排鍋爐。鍋(guō)爐(lú)本(běn)體前麵為爐膛輻射受熱麵,由密排的雙方形(xíng)盤管構成;後部為對流衝刷受熱麵,由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈(liàn)條爐排組成,工地現場組(zǔ)合。空氣預熱布(bù)置(zhì)在鍋爐後麵。燃(rán)燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸(xī)走部分熱(rè)量,經轉向煙室進入對流受(shòu)熱麵(miàn)換(huàn)熱,出鍋爐後在空氣預熱(rè)器中加熱燃燒所需(xū)的空(kōng)氣(qì),再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。 用途(tú):可作為350℃以下(xià)各種溫度的高溫熱源,廣泛應用於各(gè)種需(xū)要進行高溫加熱或烘幹的(de)各行各業;溫度(dù)高、壓力低;控溫,熱能利用率高。並(bìng)可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供用戶使用。 主要特點(diǎn): 1.產(chǎn)品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱(rè)載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有(yǒu)機熱載體爐》標準、規(guī)程執行,並經特種設備安(ān)全監察機(jī)構檢(jiǎn)查(chá),安全可靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透(tòu)焊接(jiē),並經X射線探傷、水壓試驗保壓合(hé)格,確保焊接質量高於標準。 3.采用藝能獨有的專利技(jì)術(shù),爐膛采用雙盤管密排,爐頂設置頂棚管(guǎn),爐管雙麵受熱,延長(zhǎng)了高溫煙氣在爐膛(táng)內的停留時間,熱利用率高,提高了(le)鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部(bù)受熱麵采用藝能獨有技術(shù)設計並進行獨(dú)特的(de)錯列布置,提高(gāo)了鍋爐的(de)傳熱係數,杜絕了受熱麵的積灰問(wèn)題。 5.實現(xiàn)上(shàng)煤出渣全自動,選配變頻(pín)控製技術後司爐人員可降至1人操作。 6.機械強製燃燒,設計專用爐(lú)拱,燃燒充分,消煙除(chú)塵,環保效果好。 7.鍋(guō)爐安裝方便,整體投資相對較少,性價比高。






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