1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需（xū）要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波（bō）無（wú）損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警（jǐng）器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過（guò）計算機智能（néng）分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗（hào）。
