1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程（chéng）煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保（bǎo）證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含（hán）量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的（de）配比（bǐ），使其實（shí）時處（chù）在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
