白銀蒸汽鍋爐發生問題如何解（jiě）決-河南麻豆免费视频熱能設備

鍋爐常見（jiàn）的故障及（jí）處理方（fāng）法 1、水（shuǐ）衝（chōng）擊事（shì）故（gù） 1)事故現象（xiàng） 鍋爐的水衝擊事故也（yě）叫水錘，它是由於管中有凝結，水流不暢，或形成（chéng）空氣塞或水（shuǐ）塞，以致高速（sù）蒸汽（qì）不能通過，於是蒸汽衝擊這（zhè）些空氣（qì）塞、水塞，發生強烈的撞擊音響（xiǎng）或震（zhèn）動，這種現象即叫鍋爐水衝擊事故。

2)事故原因 (1)在輸送蒸汽前（qián），沒有（yǒu）對蒸汽管（guǎn）道進行暖管疏（shū）水或疏水（shuǐ）不徹底 (2)鍋爐高水位運行，增加（jiā）負荷過急，鍋爐滿水或汽（qì）水（shuǐ）共騰等（děng），使飽和蒸汽大量帶水，將鍋（guō）水帶入蒸汽管道內 (3)蒸汽管道設計不合理，不能很好疏水，或疏水裝（zhuāng）置不合理，造成不能及時排除管（guǎn）道內的凝結水。

(4)鍋爐點火後投入運行時，開啟主汽（qì）閥門過快或過大等 3)事（shì）故處理（lǐ） (1)單（dān）台鍋爐運行（háng），在開（kāi）啟主汽閥時，如果發（fā）現蒸汽管道（dào）內有水衝擊聲（shēng），應停止供汽;多台鍋爐運行，在並列時，如果發現蒸汽管道內有水衝擊聲，應停止並列。

(2)蒸汽管（guǎn）道內發生水衝擊，必須進行（háng）疏水和暖管 (3)裝有過熱器的鍋爐，在鍋爐點火時（shí），必須開啟過熱器集箱上（shàng）的疏水閥門 (4)屬於蒸（zhēng）汽（qì）帶水量過大而造成（chéng）蒸汽管道內水衝擊的，除（chú）加強對管道疏水外，還應注意（yì）以下事項（xiàng）: 。

a、鍋爐水位不能（néng）過高，保持（chí）正常水位 b、鍋爐是否（fǒu）有汽水共騰或（huò）滿（mǎn）水（shuǐ）事故 C、鍋爐不能超出額定負（fù）荷過多 d、鍋筒內汽水分離器是否有故障 e.對蒸汽管道的固定支架（jià），法蘭、焊縫接口（kǒu）及管道上所有的（de）閥門進行檢查，如果有嚴重損壞應進行修理和更換。

2.汽水共騰事故 鍋爐汽（qì）水共騰事故，是指鍋爐蒸發麵汽水升起的同時，產（chǎn）生大量的汽泡，大量的水被蒸（zhēng）汽帶出而危及鍋（guō）爐安全運行的事故 鍋爐的汽水共騰，也（yě）是一種（zhǒng）多發性的鍋爐事故但是（shì）由（yóu）於用汽量大，用汽時間（jiān）集中,對蒸汽的品質(帶水量)要求不高，加上一般性汽水共騰事故所造成的後果並不十分嚴重，因此，常常不引（yǐn）起重視，以致使一般性汽水共騰事故發展成嚴重的汽（qì）水共騰事（shì）故。

1)事故（gù）現象 (1)水位表內的水位急劇波動，沒有明顯的水位線，甚至看（kàn）不清（qīng）水（shuǐ）位 (2)蒸汽中的（de）含鹽量（liàng）增大 (3)有過熱器的鍋爐，過熱蒸汽濕度（dù）急劇下降 (4)蒸汽大量帶水，嚴重時，在蒸（zhēng）汽管道內發生水衝擊（jī），造成法蘭接口處（chù）冒蒸汽。

2)事故原因 (1)鍋水的含鹽量和懸浮物過高 (2)沒有或不進行表（biǎo）麵排汙不進（jìn）行定期排汙或間隔時間（jiān）過長，排汙量過少 (3)並爐時（shí）開啟主汽閥過快 (4)單（dān）台鍋爐升壓後，開啟主（zhǔ）汽閥過快 (5)鍋爐負荷增加過急。

(6)鍋（guō）爐嚴重超負（fù）荷使用 (7)鍋爐突然嚴重滲漏（lòu） (8)鍋水中含油（yóu）或加藥不正常尤其是油田區的鍋爐，深井泵水中含有一定的油質，如果在水處理中忽視這點，很容（róng）易引起鍋爐在運行中發生汽水共騰事故 3)事故處理

(1)減弱燃燒，減少鍋爐蒸發量，關小（xiǎo）主汽（qì）閥（fá），降低負荷 (2)加大連續排汙，開始鍋爐排汙閥（fá），同時加大（dà）給水，保（bǎo）持正常水（shuǐ）位和降低鍋水（shuǐ）含鹽量 (3)采用鍋內投藥處理的鍋爐，應停止投藥 (4)開啟過熱器、蒸汽管道等處的疏水閥門進行疏水。

(5)通知水質化驗（yàn）人（rén）員（yuán）作鍋水和蒸汽含鹽量（liàng）測定 (6)通知用汽部門減少用汽量 (7)在水位未穩定、鍋水（shuǐ）水質未達到規定前，不要增加（jiā）負荷及減（jiǎn）少排汙量 (8)事故消（xiāo）除後，應衝洗水位表 (9)加強鍋水分析（xī），待鍋水品質（zhì）改善，水位清晰（xī）正常後，再恢複鍋爐正常（cháng）運行。

3、超壓事故 鍋爐超壓事（shì）故在鍋爐運（yùn）行中鍋爐內（nèi）的壓力超過很高許可（kě）工（gōng）作壓力而危及安（ān）全運行的現象，稱為超（chāo）壓（yā）事故這個很高許可壓力可（kě）以是爐的設計（jì）壓（yā）力也可以是鍋爐經檢驗發現缺陷（xiàn）,使強度降低而定的允許工（gōng）作壓力學習鍋爐知識，請（qǐng）關注微信公眾號鍋爐圈！總之鍋爐超壓的危險性比較（jiào）大,常常是鍋爐爆炸（zhà）事故的直接原因。

1)事（shì）故現象（xiàng） (1)汽壓急劇上升，超過（guò）許可工作壓力,壓力表指針超"紅（hóng）線，安全闕動作後壓力仍在升高 (2)發出超壓報警信號超壓聯鎖保護裝置動作使（shǐ）鍋爐停止送風、給煤和引（yǐn）風（fēng） (3)蒸汽溫度升高而蒸汽流（liú）量減少。

2)事故（gù）原因 (1)用汽單位突然停（tíng）止用汽,使汽壓急驟升高 (2)司爐人員沒有監視（shì）壓力表，當負荷降低時（shí）沒有相應減弱燃燒 (3)安全閥失靈;閥芯與閥座粘連,不能開啟（qǐ）:安全閥入口處連接有盲板;安全閥排汽能力不足（zú）。

(4)壓力表（biǎo）管（guǎn）堵塞、凍結;壓力表超過校（xiào）驗期而失效:壓力表損壞、指針指示壓力不正確，沒有反（fǎn）映（yìng）鍋爐真正壓力 (5)超壓報警器失靈,超壓聯鎖保（bǎo）護裝置失效 (6)經檢驗降壓使用（yòng）的鍋爐如果安全閥口徑沒做相應變化(鍋爐降壓使用時（shí），安全閥口徑應增大)，使安全（quán）閥的排汽能力不足,汽壓（yā）得不到控製而超壓。

3)事故處理 (1)迅（xùn）速減弱燃燒，手動開啟安全閥或放氣閥（fá） (2)加大給（gěi）水，同時在下汽包加強排（pái）汙(此時應（yīng）注（zhù）意保持鍋爐（lú）正常水位)，以降（jiàng）低（dī）鍋水溫度,從而降低鍋爐汽包壓力 (3)如安全閥失（shī）靈或全部壓力表損壞，應緊急停爐,待（dài）安全閥和壓力表都修好後再升壓運行。

(4)鍋爐發生超壓（yā）而危及安全運行時，應采取降壓措（cuò）施,但嚴禁降壓速（sù）度過快 (5)鍋爐嚴重超壓消除後（hòu），要（yào）停爐對鍋爐進行內、外部檢驗，要消除因（yīn）超壓造成的變形、滲漏等，並檢修不合格的安全附件 4、爆管事（shì）故 。

在鍋（guō）爐運行中（zhōng）,鍋爐（lú）水冷（lěng）壁管或對流受熱麵管發（fā）生破裂而危及鍋爐安全運（yùn）行的現象,稱為鍋爐爆管事故（gù）這種事故是鍋爐運行中性質嚴重的事故，因為水冷壁管和對流受熱（rè）麵管都是鍋（guō）爐的主要（yào）受熱麵,熱強度比較（jiào）高，一旦破裂鍋水外噴，易傷人和（hé）衝塌爐牆（qiáng），往往會造成鍋爐缺水，嚴重威（wēi）脅鍋爐安全運行。

1）事故現象（xiàng） (1)爆管時可聽到汽水噴射的（de）響聲，嚴重時有明顯的爆破聲 (2)爐膛由負壓燃燒變為正壓燃燒,並且有爐（lú）煙和蒸汽從爐牆的門孔及漏風處大量噴出 (3)給（gěi）水流量不正（zhèng）常地（dì）大於蒸汽流量 (4)雖然加大給水,但水位常常難於維持（chí），且汽壓降低。

(5)排煙溫度降低,煙氣顏色變白 (6)爐膛溫度降低，甚至滅火 (7)引風機負荷加大，電流增高 (8)鍋爐（lú）底部有水流出，灰渣鬥內有濕灰 2)事故（gù）原因 (1)水質不符合標（biāo）準沒有水處理措（cuò）施或對給水和鍋水的（de）質量監督不嚴,使管子結垢或腐蝕，造成管壁過熱，強度降低。

(2)水循環不良鍋爐設計（jì）不合理水循環不良,造成局部管子水流倒流或流速過（guò）低等;在檢修時，管（guǎn）子內部被脫落的水垢或異物（wù）堵塞;由於運行操作不當,使管外結焦,受熱不均勻,破壞了正常水循環 (3)機械損傷管子在安裝中受較嚴重機械損傷運行（háng）中被耐火磚或（huò）大塊焦渣跌落砸破。

(4)煙灰磨（mó）損處於煙（yān）氣轉彎、短路處或被正麵衝（chōng）刷的管子.管壁被煙滅長期磨損（sǔn）減薄 (5)吹灰不當吹灰管安裝位置不當,使（shǐ）吹（chuī）灰孔長期正對管（guǎn）子衝刷 (6)材料（liào）質量不合格管材未按規定選用和驗收,如有夾渣、分層（céng）等缺陷,或者焊接質量低劣，引起破裂。

(7)升火速度（dù）過（guò）快，或停爐（lú）放水過早,治卻（què）過快,管子熱脹冷縮不均,造成（chéng）焊口破裂 (8)嚴重缺（quē）水時，管子（zǐ）缺水部分過熱，強度降低 (9)給水溫度低給水導管位置又不合適（shì）時,給水不能（néng）與爐水充分混合，而集中進入爐管,使爐管因溫度不（bú）勻發生變形造成脹口處漏水甚至發生環形（xíng）裂（liè）紋。

3人（rén）事故處理 (1)爐管破裂泄漏不嚴重且能保持水位，事故不至擴大時，可以短時（shí）間降低負荷維（wéi）持（chí）運行，待備用爐啟動後再停爐 (2)爐管破裂（liè）不能保持水位時，應緊急停爐,但引風機不應停止，還應繼續給鍋爐上水,降低管壁溫度（dù），使事故（gù）不致再擴大。

(3)如因鍋爐缺水,管（guǎn）壁過熱而爆管（guǎn）時，應緊急停爐,嚴禁向鍋爐（lú）給水,這時應（yīng）盡快撤出爐（lú）內餘火,降低爐膛溫度,減少鍋爐過熱的程度 (4)如有幾台鍋爐並列（liè）供（gòng）汽，應將事故鍋爐的（de）主蒸汽管與蒸汽母管隔斷 5、省煤（méi）器（qì）爆管事故

1)事故現象 (1)鍋爐水位下降，給水流量不正常地大（dà）於蒸汽流（liú）量 (2)省（shěng）煤器附近有泄漏（lòu）響（xiǎng）聲,爐牆（qiáng）的縫隙（xì）及下部煙道門向外冒（mào）汽漏水 (3)排煙（yān）溫度下降,煙氣顏色變白 (4)省煤器下部的灰鬥內有濕厭,嚴重時有水往下（xià）流。

(5)煙氣阻力增加，引風機聲音不（bú）正常,電機流量增大 2)事故原因 (1)給水質量不符合標準,水中含氧量較高,在溫度升高時分（fèn）解出來（lái）腐蝕管壁（bì） (2)給水溫度（dù）和（hé）流量變化頻繁或運行操作不當使省（shěng）煤器管忽冷忽熱產生裂紋。

(3)給水溫度偏低（dī），排煙溫度低省煤器管外壁（bì）產生酸性腐蝕 (4)省煤器（qì）被飛厭（yàn）磨（mó）損,管壁減薄 (5)管子材質不良或在（zài）製造、安裝、檢修（xiū）過程中存在缺陷 (6)設計不當或運行不當，使非沸騰式省煤器內產生蕪汽（qì），引起水錘。

(7)鍋爐啟動時,未開啟旁通（tōng）煙道:無旁通（tōng）煙道的省（shěng）煤（méi）器再循環（huán）管未開啟或再循環管發生故 障，使管壁過熱燒壞 3)事故處理 (1)對於不可（kě）分式省（shěng）煤器如能維（wéi）持鍋爐正常水位時,可加大給水量（liàng）,並且關閉所有（yǒu）的放（fàng）水閥門和（hé）再循環管閥門,以維持短時間（jiān）運行待備（bèi）用鍋爐投入運行後再停爐檢修。

學習鍋爐知識，請（qǐng）關注微信公眾號鍋爐圈！如果事故擴（kuò）大（dà）,不能（néng）維持水位時，應緊急停爐 (2)對於可分式省煤器，應開啟旁通煙道擋板,關閉煙道擋板,暫停使用（yòng）省煤器同時開（kāi）啟省煤器旁通水管閥門,繼續向鍋爐進水（shuǐ）煙、水可靠隔絕（jué）後,將省煤（méi）器內存水立刻放掉,開啟空氣閥或抬起安全閥。

如煙道擋板嚴密,在能確保人身安全的條件下可以進行檢修,恢複運行,否（fǒu）則應停（tíng）爐後再檢修 6、空氣預熱器管（guǎn）損壞事（shì）故 1)事故現象 (1)煙氣中混入（rù）大量空氣（qì），鍋爐負荷明顯降低 (2)引風機負荷增大，排煙溫度下降。

(3)送風量嚴重（chóng）不足，燃燒工況突變，甚（shèn）至不能維持（chí）燃燒 2)事故原因 (1)由於煙氣溫度過低,使管壁產生酸性（xìng）腐（fǔ）蝕 (2)長期受（shòu）飛灰磨損，管壁逐（zhú）漸減薄 (3)煙道內（nèi）可燃氣體或積炭在空氣預熱器處二次燃燒，或者管子（zǐ）積灰嚴重管（guǎn）束受熱不均勻，造成局部過熱燒（shāo）壞。

(4)材質不良，如耐腐蝕和耐磨性能差 3)事故處理 (1)如管子損壞不嚴重，又不致使事故擴大時，可維持（chí）短時間運行（háng）如有（yǒu）旁通煙道，應立即啟用，然後關（guān）閉各（gè）煙道擋板 待備用鍋（guō）爐投入運行後再停爐檢修 (2)如管子嚴重損壞，爐膛溫度過低（dī），難以繼續運行，應緊急停（tíng）爐。

7.煙氣爆燃與煙道尾部二次燃燒事故 煙（yān）氣爆（bào）燃是一種煙氣中可（kě）燃氣體積聚到一（yī）定程度而突然猛烈燃燒的現象,在燃燒的瞬間生成高（gāo）壓氣浪，並（bìng）伴有巨大響聲嚴重時會（huì）使爐項掀飛、爐牆倒塌甚至造成重大傷亡事故 煙道（dào）尾部二次燃燒室由於煙氣中可燃物（wù）質在煙道內（nèi）積聚並附著，在某一條件下重新燃燒的現象（xiàng）。

煙道尾部二次燃燒會造成鍋（guō）爐尾部受熱麵（miàn）的嚴重損壞 這兩種情況多發生（shēng）於燃氣、燃油及燃用煤粉（fěn）的鍋爐，有時也會在層燃鍋爐中發（fā）生 1)事（shì）故現象 (1)煙氣（qì）尾部二次燃燒時，排煙溫（wēn）度急劇上升,嚴重時伴有轟（hōng）鳴（míng）聲 。

(2)煙道內負壓急劇下降或形成正壓 (3)煙囪冒出濃黑煙氣（qì） (4)煙氣爆燃（rán）時發生巨大響聲，嚴重時爐牆倒塌 2)事故（gù）處理 (1)立即停止向爐內供給燃料，停止送風機的運行，嚴密關閉煙道門，必要（yào）時，可（kě）向煙道 。

內噴入蒸汽或采取其他滅（miè）火措施（shī） (2)如果爐牆倒塌（tā）等嚴重損壞，危及鍋（guō）爐安全運行時，應緊急停爐 (3)事故排除後（hòu）,應認真檢查（chá）設（shè）備，查明（míng）事故原因，並妥善處理，確認可以繼續運行後必（bì）須先開啟引（yǐn）風機運行10~15分鍾後，方可按操作規（guī）程重新點火運行。

太康縣麻豆免费视频熱能設備有限公（gōng）司是國內首批（pī）定點生產（chǎn）鍋爐、壓力容器的股（gǔ）份製企（qǐ）業。經（jīng）過二十多年的發展，公司已成長為（wéi）集科研（yán）、設計、 生產（chǎn）、銷（xiāo）售、安裝（zhuāng）為一體的 鍋爐製造企業。 公司主要產品有蒸汽發生器、立臥式蒸（zhēng）汽鍋爐、立臥式燃油（yóu）（氣）鍋爐、餘熱鍋爐、有機熱載體爐（lú），高、中、低溫熱風爐、熱水鍋爐及蒸壓釜、容器罐等壓力容器。 產品多達數十種係列，百餘種（zhǒng）規格型號。