白沙電磁蒸汽鍋爐型號以及參數

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並（bìng）且可以根據具（jù）體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保（bǎo）溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低（dī）了成（chéng）本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與（yǔ）電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫（wēn）都（dōu）緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能（néng）量保留（liú）在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測（cè）:

蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟（ruǎn）水（shuǐ）箱的水位控製一般（bān）采（cǎi）用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定（dìng）期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主（zhǔ）要（yào）檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲（shèn）漏應（yīng）予修複。鍋（guō）爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部（bù）的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安（ān）全（quán）生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以（yǐ）免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設（shè）備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備（bèi）。

1.本設（shè）備以電（diàn）能為熱源，清（qīng）潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對（duì）設（shè）備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技（jì）術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及（jí）其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃（guì）及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨（suí）爐（lú）供應用戶出廠（chǎng）技術文件（jiàn），及（jí）產品（pǐn）出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後（hòu）期（qī）基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以（yǐ）上，同時（shí）熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂